炉气浓度超标的危害有哪些？
题目
炉气浓度超标的危害有哪些？
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第1题：
焚硫炉出口温度与一段进口炉气中二氧化硫浓度有一一对应的关系。
正确答案:错误 -
第2题：
主蒸汽温度超标的危害有哪些？
正确答案: 主蒸汽温度超标影响汽机进汽温度，汽机进汽温度超标比压力对机组影响更为严重，汽机进汽温度超高时导致：
1、调节级叶片可能过负荷；
2、金属材料的机械强度降低，蠕变速度加快；
3、机组可能发生振动。
汽机进汽温度偏低时导致：
1、末级叶片可能过负荷；
2、末几级叶片的蒸汽湿度增大；
3、各级反动度增加，转子的轴向推力明显增大，推力瓦块温度升高，机组运行的安全可靠性降低；
4、高温部件将产生很大的热应力和热变形；
5、有水冲击的可能。 -
第3题：
炉帮空的危害有哪些？
正确答案: 电解质不易保持、电压摆、有发生侧部漏炉的危险。 -
第4题：
炉口微压差负的太多，容易吸入（），炉气燃烧率高，降低煤气浓度。
正确答案:空气 -
第5题：
造成炉缸大凉的原因有哪些？其危害是什么？
正确答案: 原因：
①长期炉温不足。
②连续崩料或长期低料线。（低料线、连续崩塌料和顽固悬料处理不当，加焦不足。）
③冷却设备大量漏水。
④原燃料质量发生重大变化或配料称量错误。（原燃料条件变化造成炉况难行，煤气流失常；多上矿石，少上焦炭）
⑤事故性长期休风。
⑥突然停煤，停煤前无准备。
⑦渣皮或炉墙大面积脱落。
危害：炉缸大凉对高炉冶炼来说危害大难处理，其处理不当可能导致出格铁、风管烧穿、大灌渣、结厚、炉缸冻结等恶性事故。 -
第6题：
减轻加热炉烟气中SO2危害的办法有哪些？
正确答案: ①高烟囱排放（主要使烟气扩散稀释）。
②采用低硫燃料油。
③烧经过脱硫的燃料气或燃料油。
④应用烟道脱硫技术（如吸收法等）。
⑤提高加热炉操作水平，改善燃烧条件，使燃料燃烧完全. -
第7题：
如何控制及预防SO2炉气浓度超标？
正确答案:根据焚硫炉出口温度和转化各层温度来调节风磺比，当炉气浓度过高时调大主风机进口阀，控制转化器和焚硫炉温度在指标范围内。当仪表显示出现故障时，联系仪表进行修复。 -
第8题：
裂解炉烟道气中氧含量过高有什么危害？
正确答案: 1.烟气中氧含量高，CO在对流段容易发生二次燃烧，损坏炉管
2.氧含量高，进入炉子的风量就大，对流段温度升高，影响对流段炉管寿命，同时使排烟温工升高，降低了炉子的热效率
3.由于氧含量高，炉管表面易氧化，缩短了炉管寿命. -
第9题：
加热炉偏流对加热炉有何危害？
正确答案: 加热炉偏流会造成流量小的炉管超温，流速减慢。造成结焦、甚至烧坏炉管。防止偏流的主要方法是：保持分支流量均匀，当操作发生异常时，流量改手动，同时要加强对分支流量和压力的检查。 -
第10题：
高温火焰炉内，采用富氧或纯氧燃烧，（），因为炉气中辐射气体浓度增加。
- A、降低炉气黑度
- B、可提高炉气黑度
- C、炉气黑度不变
- D、ABC都对
正确答案:B -
第11题：
问答题炉气中各种杂质对制酸有何危害？正确答案： ①砷和硒对转化催化剂有毒害作用；
②HF对设备有腐蚀作用；
③H2O，SO3会形成酸雾，对设备，管道有腐蚀作用。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题炉气净化的流程有哪些？各有何特点？正确答案： 净化流程有酸洗流程和水洗流程。
酸洗流程：酸可循环使用，多余酸排出系统他用，可利用炉气中的SO3，提高S的利用率，可回收酸泥中的砷和硒，排污量少。缺点是：净化效率不高。
水洗流程：流程简单，投资少，操作方便，净化效率高，缺点是：S利用率低，污水量大。解析： 暂无解析 -
第13题：
天然气中的硫化氢有哪些危害？
正确答案: 天然气中硫化氢主要存在三方面危害：
（1）有毒：当空气中含有0.1%（体积）H2S时，就会引起人们头疼、晕眩，吸入大量H2S，会造成昏迷，甚至死亡；
（2）在有水存在的情况下，H2S溶于水生成氢硫酸，对金属有强烈的腐蚀作用，腐蚀输气管道和仪表；
（3）会使化工生产中常用催化剂中毒而失去活性。 -
第14题：
煤气发生炉中氧气含量超标的原因有哪些？
正确答案: 炉内气化状态恶化，出现严重结渣、风洞异常情况，空气走捷径，未经气化反应就混入煤气，使氧含量升高水夹套及其他部件漏水，造成局部熄火，空气未经气化就混入煤气。
热备炉转生产炉，炉内气化层温度过低或过薄加之送风量过大，气化反应后仍用过量空气未能反应，混入煤气中。
捅灰或探钎不规范，空气直接从探火孔进入炉内，使使氧含量过高系统出现负压时，空气从设备不严处进入炉内，使氧含量超标发生炉出现严重冷运行，使氧含量超标。 -
第15题：
可燃气体浓度检测报警装置对炉气进行在线检测，将（）的浓度控制在爆炸极限25％以下
- A、彩涂板
- B、总碱度
- C、炉气
- D、涂油
正确答案:C -
第16题：
如何依据炉气连续分析动态控制转炉终点，有哪些优点？
正确答案: 动态控制要求连续获得各种参数以满足控制冶炼需要，但副枪并不能连续测量温度和钢水成分。为此，依靠连续分析转炉炉气成分来进行动态控制的系统得到了发展。它由两部分组成：一部分是炉气分析系统；另一部分是根据转炉的炉气成分进行动态工艺控制的模型。
炉气分析系统包括炉气取样和分析系统，可在高温和有灰尘的条件下进行工作，并在极短的时间内分析出炉气的化学成分（如CO、CO2、N2、H2、O2等）。该系统由具有自我清洁功能的测试头、气体处理系统和气体分析装置组成。动态工艺控制模型可计算出转圹的脱碳速度、钢水和炉渣的成分、钢水温度并决定停吹点。其计算原理是根据渣钢间反应的动力学、物料平衡和热平衡来预测炉气成分的变化趋势。
在停吹2min以前，动态模型根据脱碳速度和炉气的行为，计算出达到目标碳含量所需氧气量及所需吹炼时间。
动态模型还包括了从开吹到停吹所必需的一些功能，如工艺的监测和跟踪、工艺信息的获取和储存、报告系统等。
这些功能和动态模型均安装在一台普通的个入计算机上，并通过接口和转炉原有的一级和二级自动化系统相连。
与应用副枪测量相比该系统具有以下优点：
（1）提高了终点命中率。在普通生产条件下，使用炉气连续分析动态控制系统，可连续测量推算钢中碳含量，碳的命中率达到80％以上，如果氧枪、吹炼方式、底部搅拌、加料方式等方面能进一步标准化，命中率可提高到95％。
（2）提高了产品质量。由于碳的命中率高，避免了补吹，钢中氧含量低，提高了钢的清洁度。
（3）降低生产成本。这种方法取消了一次性副枪探头的消耗；由于钢中氧含量低，可减少用于脱氧的合金消耗量，减少转炉渣中带铁量，降低了炼钢成本。
（4）设备适用性广。这套设备体积小，投资省+有广泛的应用前景。 -
第17题：
分析低温甲醇洗循环甲醇氨含量超标的危害有哪些？
正确答案: ①甲醇再生能耗高；②在再生系统容易产生结晶，影响再生操作；③系统甲醇损失大；④容易造成合成气硫含量超标；⑤系统甲醇PH值高，系统结垢影响换热器换热效果，系统冷量不平衡。 -
第18题：
设备超温、超压有哪些危害？
正确答案: 部分物料如丙烯等是液化储存，受热体积膨胀大，而且容器内压力随温度升高成比例迅速上升。因此，尽管设计时，对最高容许压力和温度都从安全上做了考虑，但如果管理不善，使用不当，充装过满或擅自给容器加热，都容易引起气体体积膨胀，压力增高而使容器发生爆裂，引起火灾。 -
第19题：
高压瓦斯中硫化氢含量增加，其危害有（）。
- A、加热炉露点腐蚀增加
- B、炉出口温度波动
- C、炉管超温
- D、烟气污染环境
正确答案:A,D -
第20题：
裂解炉烟道气氧含量过低有什么危害？
正确答案: 1.氧含量低，进入炉膛的风量就少，容易使燃料燃烧不完全，火焰软且发飘，火焰直扑炉管，会使炉管局部过热，影响炉管寿命。
2.燃烧不完全，易使火焰冒黑烟，造成对流段积灰，影响传热效果，并有可能引起二次燃烧
3.燃料利用不经济 -
第21题：
汽轮机超压运行的危害有哪些？
正确答案: （1）调速级叶片过负荷。
（2）蒸汽温度不变，压力升高时，机组末几级的蒸汽湿度增大。
高压部件会造成变形，缩短寿命。 -
第22题：
问答题煤气发生炉中氧气含量超标的原因有哪些？正确答案： 炉内气化状态恶化，出现严重结渣、风洞异常情况，空气走捷径，未经气化反应就混入煤气，使氧含量升高水夹套及其他部件漏水，造成局部熄火，空气未经气化就混入煤气。
热备炉转生产炉，炉内气化层温度过低或过薄加之送风量过大，气化反应后仍用过量空气未能反应，混入煤气中。
捅灰或探钎不规范，空气直接从探火孔进入炉内，使使氧含量过高系统出现负压时，空气从设备不严处进入炉内，使氧含量超标发生炉出现严重冷运行，使氧含量超标。解析： 暂无解析 -
第23题：
单选题高温火焰炉内，采用富氧或纯氧燃烧，（），因为炉气中辐射气体浓度增加。A降低炉气黑度
B可提高炉气黑度
C炉气黑度不变
DABC都对
正确答案： D解析： 暂无解析