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第1题：
分馏冲塔的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
1.分馏塔顶温度过高
2.中段回流中断，热平衡失控
3.塔底温度高，热负荷过大，蒸发量剧上升
4.塔顶压力大幅度下降
处理方法：
5.适当加大顶回流量和降低返塔温度，必要时启用冷回流，控制住塔顶温度
6.尽快恢复中段回流，必要时向一中段补轻柴油，控制住17层塔盘温度
7.加大塔底油浆循环量，降低返塔温度，取走过剩的热量
8.联系反应岗位，控制稳压力，如冲塔事故发生，联系油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合格罐 -
第2题：
汽提塔塔底液位超高有哪些处理方法？
正确答案: 1．检查现场液位计指示是否正确；
2．检查LIC-101是否阀卡，若是联系仪表处理同时改走付线；
3．检查塔底压力，若低调节蒸汽量；
4．降处理量。 -
第3题：
T101冲塔及原因？
正确答案: 原因：1、炉出口温度低。2、泡沫层高3、系统压力波动大。4、新塔油没拿净。5、操作不当。
处理：1、调节好炉出口温度，达到正常生产及良好生焦温度。
2、T101中焦炭层不宜高温。
3、稳定系统压力搞好平稳操作。
4、注意加快拿油，拿油要拿净。
5、搞好平稳调作。 -
第4题：
简述汽提塔温度缓慢上升的原因及处理。
正确答案:所谓缓慢上升，指的是每月平均以1-1.5℃的速度上升，而不是由于工艺上诸如水碳比升高，等原因造成的超温。此种温度极缓慢上升现象，多半是由于分布器小孔逐渐被堵塞所致。例如氨泵、甲铵泵的填料碎片（四氟丁烯编制物），合成系统腐蚀产物（氧化铁粉），触媒粉（来自合成氨厂的氨触媒）以及油类变性物（来自氨泵注油器或合成氨厂的冷冻压缩机油中漏入氨的油）等等。当一部分小孔堵塞后，其余的分布器中液体温度升高，反映到出液中的NH3/CO2升高，正常生产中201-C出液NH3//CO2（分子比）接近2.0（不计尿素）若出液温度升高，则液体中的NH3/CO2也随之上升，严重时可升到2.9左右。而对气体来说，已堵塞的分布管气流速度会因无液膜存在而升高，从而导致未堵的管子气流速减少。这样一正一反的作用使运行着的管子液汽比值远超过正常值4.0，从而导致出液超温严重。同时，由于液汽比失调，汽提后液体和出汽提塔气体之比值增大使同样负荷下，进入循环状的液体量增大就意味着进入循环状的NH3、CO2增多，从而使循环状超负荷、压力升高、放空量增大。为维持生产必须多加水吸收，又使系统水碳比上升，而降低了转化率，从而导致了汽提塔进一步超负荷。形成恶性循环。生产上为了暂时维持，可适当提高合成塔气相氨碳比在上限，高限可控制在4.2左右。一旦温度已上升太多，操作上尽量避免NH3/CO2低于3.5以下操作。否则，温度突升的可能性极大，超温严重时应减负荷操作，并争取停车机会处理汽提塔。要从根本上避免超温，必须经常清理氨、甲铵泵及701J/JS，702J/JS的过滤器，减少合成氨厂来的氨中夹带的触媒粉，减少或从根本上消除氨泵注油。 -
第5题：
分馏冲塔的原因及处理方法分别是什么？
正确答案: 原因：
1.分馏塔顶温度过高
2.中段回流中断，热平衡失控
3.塔底温度高，热负荷过大，蒸发量剧上升
4.塔顶压力大幅度下降
处理方法：
1.适当加大顶回流量和降低返塔温度，必要时启用冷回流，控制住塔顶温度
2.尽快恢复中段回流，必要时向一中段补轻柴油，控制住17层塔盘温度
3.加大塔底油浆循环量，降低返塔温度，取走过剩的热量
4.联系反应岗位，控制稳压力，如冲塔事故发生，联系油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合格罐. -
第6题：
造成汽提塔干塔的原因？
正确答案: （1）塔底液控阀失灵。
（2）操作不精心，塔底液位失控。
（3）进重沸器蒸汽压力升高，塔底压力升高。 -
第7题：
分馏塔冲塔是什么原因？如何处理？
正确答案: 1、处理量过大，C-101超负荷。
2、C-101上段各回流流量安排不当，造成局部气体速度或液体负荷超高。
3、受液槽堵塞。
4、焦炭塔严重冲塔或老塔小吹汽量过大。
5、原料带水。
6、分馏塔液面过高。
7、系统压力突然下降。
8、加热炉注汽或注水过大。 -
第8题：
脱庚烷塔（或脱辛烷塔）冲塔的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高。
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸。
（3）回流中断。
（4）重沸器出口温度失控而超高。
（5）处理量太大，塔内负荷大，或塔盘吹翻，油气走短路。
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高。
（7）塔压波动大。
（8）回流量过大或回流带水。
（9）重沸器漏。
处理：
（1）凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2）如塔盘或重沸器有问题，请示车间处理。
（3）其它原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。
（4）冲塔时，不合格产品改内部循环。 -
第9题：
冲塔、冲塔的原因及对操作有何影响？
正确答案:冲塔——塔内汽速过高，大股汽流通过塔板，冲开液层，使汽相很快离开液相，从塔顶馏出。
原因：塔底升温过快，塔底馏出量过多，塔底液面过低或重沸器干锅，使下降的液体爆沸。发生冲塔后，会造成塔顶、塔底产品质量不合格，压力大幅度波动。 -
第10题：
87、分析焦炭塔冲塔原因，如何采取措施预防冲塔？
正确答案: 原因：
1）焦层加泡沫层超过安全高度，造成冲塔的主要原因有：a生焦周期安排不当，太长使单塔料过多，b原料残炭值增高。C炉出口温度偏低。
2）换塔时，新塔底油没拿尽。
3）泡沫层已近安全高度，换塔后又没及时吹汽，造成泡沫层回升或吹汽量过大。
4）原料性质变化
预防措施：
1）掌握原料性质，严格控制单塔炼量。
2）提高炉出口温度。
3）加强亲塔预热和拿油操作必须达到换塔条件方可换塔。
4）换塔后及时对老塔进行处理，并注意吹汽量不能太大。
5）增设计子料面计，做好焦层和泡沫层高度的监测。
6）若发生冲塔，可以采取紧急换塔措施，也可开放空阀，使生产塔压力恢复正常操作压力（因超压而冲塔） -
第11题：
造成汽提塔冲塔的原因可能有（）。
- A、进料量过大
- B、原料带水
- C、塔压过低
- D、汽提蒸汽量偏大
正确答案:B,C,D -
第12题：
冲塔的原因和处理方法？
正确答案: 原因：
1）油浆循环、二中回流、一中回流三路回流中某一段中断，都有可能造成分馏塔热量过剩，分馏塔各部分温度迅速上升，引起油浆、二中、一中回流中断；
2）反应注汽量过大；
3）分馏塔顶温度过低，造成水汽冲塔；
4）塔盘结盐或堵塞。
处理方法：
1）如果因机泵故障导致回流中断，应及时切换备用泵，迅速恢复回流，冲塔严重时，应联系反应岗位降低处理量；
2）联系反应岗位降低注汽量；
3）增加其他回流量，严格按照工艺卡片控制分馏塔顶温度；
4）塔盘结盐或堵塞，可对塔盘进行除盐，严重时应停工进行处理；
5）发生冲塔事故，产品质量难以合格，汽、柴油改走不合格产品线。 -
第13题：
简述冲塔的现象产生的原因及险象。
正确答案: 1、塔顶温度急剧上升压力降低；
2、硫化氢线带液，硫化氢量波动却排不出去；
3、侧抽量波动并且不稳。 -
第14题：
己内酰胺生产工艺中，硫铵汽提塔的气相管与（）及冷凝液汽提塔相连。
- A、己内酰胺苯萃取塔
- B、硫铵萃取塔
- C、水萃取塔
- D、苯汽提塔
正确答案:D -
第15题：
重整油分馏塔冲塔的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高。
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸。
（3）回流中断。
（4）重沸器出口温度失控而超高。
（5）处理量太大，塔内负荷大，或塔盘吹翻，油气走短路。
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高。
（7）塔压波动大。
（8）回流量过大或回流带水。
（9）塔底重沸器漏.
处理：
（1） 凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2） 如塔盘或重沸器有问题，请示车间处理。
（3） 其它原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。 -
第16题：
分馏塔冲塔的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：
分馏塔顶温度过高；中段回流中断，热平衡失控；塔底温度高，热负荷过大，蒸发量急剧上升；塔顶压力大幅度下降.
处理方法：
适当加大顶回流量和降低返塔温度，必要时启动冷回流，控制住塔顶温度；
尽快恢复中段回流，必要时向一中段补轻柴油，控制住17层塔盘的温度；
加大塔底油浆循环量，降低塔底温度，去走过剩的热量；
联系反应岗位，控制稳压力，如发生冲塔事故，联系油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合罐. -
第17题：
蒸塔时应该关闭主塔和汽提塔之间阀门，主塔和汽提塔分开蒸。
正确答案:错误 -
第18题：
简述造成汽提塔干塔的原因？
正确答案: （1）塔底液控阀失灵。
（2）操作不精心，塔底液位失控。
（3）进重沸器蒸汽压力升高，塔底压力升高。 -
第19题：
冲塔的原因是什么，应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高；
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸；
（3）回流中断；
（4）塔底重沸器出口温度失控超高；
（5）处理量太大，塔内负荷大或塔盘吹翻，油气走短路；
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高；
（7）塔压波动大；
（8）回流量过大或回流带水；
（9）塔底重沸器漏。
处理：
（1）凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2）如塔盘或重沸器有问题，请示部领导处理。
（3）其他原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。 -
第20题：
汽提塔温度高的原因及处理？
正确答案: 原因：1.高压分离器温度高2.炉出口温度高.
处理：1.调节高压分离器温控，2.调节瓦斯量 -
第21题：
塔发生冲塔的现象、原因及处理？
正确答案: 现象：
（1）塔底液面波动较大。
（2）塔压波动较大。
（3）顶温波动大。
（4）回流温度和回流罐液面波动较大。
原因：
（1）顶回流中断，回流泵抽空或控制阀故障。
（2）重沸炉出口温度失控，造成出口温度超高。
（3）处理量过大，塔内负荷大，或塔板吹翻油气走短路。
（4）塔顶回流带水。
（5）操作不当，轻油过多压至塔底造成突沸。
处理方法：
（1）调整回流量，按工艺卡片的要求调整。
（2）立即恢复塔顶回流。
（3）降低炉出口温度、循环量。
（4）联系仪表工修理温控表。
（5）加强回流罐脱水。 -
第22题：
试分析焦炭塔冲塔的现象和原因及如何处理
正确答案: 现象：1、焦炭塔压力突然上升。2、焦炭塔顶部温度上升。3、冲塔严重，安全阀跳开。4、分馏塔温度突然升高。5、分馏塔液面增高，对流流量下降。
原因：1、炉出口温度偏低，泡沫层太高。2、生焦超过安全高度。3、系统压力波动太大。4、新塔预热温度不够。5、换塔时，新塔拿油不净。6、处理两过大。7、换塔时，老塔压力下降过快。8、原料性质变化。
处理：1、提高炉出口温度。2、采取紧急换塔措施。3、尽快平衡系统压力。4、冲塔后，打开放空阀，使焦炭塔压力降至正常操作压力。 -
第23题：
分馏塔冲塔的原因及处理方法？
正确答案: 塔内气速过高时，大股汽流通过塔板，冲开液层使气液两相没有接触就一同从塔顶馏出。
原因：
1.淹塔处理不及时，
2.塔盘被堵，使回流无法下流，
3.塔底液面下降大，使油浆泵抽空没有回硫液，
4.塔底温度过高，
处理：
1.降低塔底液面，以减少汽相负荷，并保证塔底的正常液面，
2.降低塔底液面，保证适当的回流量，
3.尽快建立回流。