简述压油泵分解步骤及检查注意事项。

题目

简述压油泵分解步骤及检查注意事项。


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  • 第1题:

    简述分离部分的停工步骤及注意事项。


    正确答案: 当干气切出烃化反应器,且反烃化料切出反烃化反应器后,分离部分各塔按以下原则停车。
    1)乙苯精馏塔:循环苯塔釜停止出料后,乙苯精馏塔闭塔循环,当塔釜停送循环吸收剂后,逐步降低塔釜热负荷,直至全面停车。
    2)丙苯塔:循环苯塔釜停止出料后,闭塔循环直至全面停车。
    3)多乙苯塔:反烃化反应停入反烃化料后,塔顶出料改往去E-138,当循环苯塔停止出料后,全塔闭塔循环,直至全面停车。
    分离部分停工期间,关注界内0.25MPgG蒸汽管网压力波动状况,以及塔器停工对溴化锂机组正常运行造成的影响。
    分离部分停工后,塔器内残余不凝气泄放至低压火炬,残存物料通过停工退料线退料至停工退料罐,用停工退料泵提升加压后,再用开停工冷却器(E-138)冷却后送烃化液罐,塔。退料期间,注意杜绝负压的产生。

  • 第2题:

    简述复合树脂充填的步骤及注意事项。


    正确答案: 复合树脂充填的步骤:(1)牙体预备:除遵循一般备洞原则外,其洞形预备有以下特点:①线角应圆钝,倒凹宜呈圆弧形,以利材料的填入和与洞壁密合。②洞形预备较银汞合金修复保守。③Ⅰ、Ⅱ类洞应尽量避免置洞缘于咬合接触处。④洞缘釉质壁应制成斜面。(2)清洗窝洞、隔湿:用橡皮杯蘸浮石粉彻底清洗窝洞及牙面,严密隔湿。(3)护髓:中等深度以上的窝洞应衬洞和垫底,以隔绝来自复合树脂的化学刺激。一般垫一层玻璃离子粘固剂,如近髓,可先衬一层可固化的氢氧化钙。勿用洞漆和含酚类物质作衬里和垫底。(4)比色:在自然光下根据邻牙及本牙颜色,选用合适色度的复合树脂。(5)牙面处理:处理完后用水彻底冲洗干净,及时吸出冲洗液,避免处理后的牙面与唾液接触吹干牙面。(6)涂布底胶和粘接剂:先用底胶涂布整个洞壁,气枪轻吹,让溶剂和水分挥发。而后涂布粘接剂。轻吹使之均匀,光照20s。(7)充填复合树脂①放置成形片:前牙用聚酯薄膜成形片,用楔子固定。后牙用不锈钢成形片,用成形片夹固定。②填充材料:分层固化,每次厚度为2~3mm,每次光照40s,光源尽量接近修复体。在分层固化树脂过程中,已固化的树脂表面切勿受到玷污和去除。(8)修整、调磨、抛光:修整外形,特别要去除悬突;调磨高点;依次用粗、细砂片打磨,橡皮轮蘸打磨膏抛光,邻面可用砂纸条磨光。

  • 第3题:

    简述加速灰发的步骤及注意事项。


    正确答案:1.样品初步灼烧后,取出,冷却,加入少量水溶解盐膜,使被包住的碳粒重新游离出来后,小心蒸去水分,干燥后再进行灼烧。
    2.添加惰性不溶物
    3.加入碳酸铵、双氧水、乙醇、硝酸等可加速灰化。
    注意事项:
    1.碳化时,应避免样品明火燃烧而导致微粒喷出。
    2.对于糖分、淀粉、蛋白质较高的样品,为防止其发泡溢出,炭化前可加数滴纯植物油。
    3.碳化温度不宜超过600摄氏度。
    4.反复灼烧至恒重是判断灰化是否完全最可靠的方法。
    5.新坩埚在使用前须在盐酸溶液中煮沸1~2小时。
    6.坩埚及盖使用前要编号。

  • 第4题:

    简述消防柴油泵的起停操作步骤。


    正确答案: 1)机旁启停:在确认柴油机具备条件后,将机旁操作盘负荷开关选择怠速,选择开关置就地,按启动按钮,启动柴油机;启动3分钟后负荷开关置全速,柴油机按额定转速(1500)运转。要停车则需先转为怠速运转5分钟后再按停止钮停车。
    2)远程起停:在确认柴油机具备条件后,将机旁操作盘选择开关置远程,然后到对应充电控制盘,选择就地,按启动开关5S后,柴油机启动。3分钟后按加速钮,柴油机自动增速至额定转速,全负荷运行。要停车时先按减速钮,怠速运行5分钟后,按停车钮停车。
    3)柴油机设置为可以在DCS或消防控制中心启动。打到远程后,远程发出启动命令,柴油机自动执行由怠速启动至增速至全负荷的全过程;远程发出停车命令时,柴油机自动转至怠速,运转一定时长后停车。

  • 第5题:

    简述离心热油泵的启动步骤。


    正确答案:1.各项准备工作就绪,封油给好,外部流程改好,准备开车。
    2.接通电源(或启动汽轮机)开车,检查电机转向是否正确。若转向不对,应立即停车。
    3.待泵压力正常,电机电流正常后,开泵出口阀,并调至正常。出口阀未开前,机泵连续运行不超过3分钟。
    4.开车过程中严格注视电机电流及泵的振动情况,并检查轴封泄漏情况。

  • 第6题:

    简述粘贴电阻应变片的主要步骤及注意事项。


    正确答案: 粘贴时应掌握下列技术环节:
    ①选择粘结强度高(剪切强度一般不低于3-4MPa)、电绝缘性能好、,化学稳定性及工艺性好的胶;
    ②选片,用放大镜对应变片进行检查,保证选用的应变片无缺陷和破损。同批试验选用灵敏系数和阻值相同的应变片,采用兆欧表或万用表对其阻值进行测量,保证误差不大于0.5Ω;
    ③定位,先初步画出贴片位置,用砂布或砂轮机将贴片位置打磨平整,钢材光洁度达到▽3—▽5;混凝土表面无浮浆,必要时涂底胶处理,待固化后再次打磨。在打磨平整的部位准确画出测点的纵、横中心及贴片方向;
    ④贴片,用镊子夹。

  • 第7题:

    顶轴油泵的解列步骤及注意事项是什么?


    正确答案: 切断顶轴油泵电机电源;
    关闭顶轴油泵进油管供油门;
    注意机组停运,润滑油系统及盘车停运,防止跑油。

  • 第8题:

    简述EH油泵运行中的维护及检查。


    正确答案:1、系统油压正常为14MPa,安全阀动作油压16.8MPa。
    2、系统正常工作油温为37~60℃,检查回油母管压力<0.21MPa。
    3、高低压蓄能器压力表指示正常。
    4、油温过高不能控制时,可投入备用冷油器。
    5、再循环泵出口压力正常小于1MPa。
    6、检查EH油泵出口滤网差压<0.24MPa,当差压达0.24MPa时,应启动备用泵,停止运行泵,联系检修处理。

  • 第9题:

    问答题
    简述事故配压阀解体检修步骤及注意事项。

    正确答案: 1.分解前,测量缓冲活塞端面调整螺栓与缓冲体端面的距离,作好记录;
    2.将油阀及事故配压阀的连管及法兰拆下,将事故配压阀活塞推至缓冲活塞端,排除排油管内的油,再进行分解;
    3.拆除缓冲体上端细油管,再拆除缓冲体连接螺栓,将缓冲体、缓冲活塞一块拿出,将缓冲活塞从缓冲体中取出;从油阀端抽出事故配压阀活塞,活塞抽出时应保证平稳,不得脱手防止碰伤活塞及砸伤工作人员,分解完用白布将各孔口包好;
    4.检查活塞与衬套、缓冲活塞与活塞缸配合面磨损情况,活塞应无锈蚀,尖角完整无伤痕。将毛刺磨损处用天然油石处理光滑,在处理衬套时注意不得将异物掉进下部油管中;检查活塞顶杆应无松动,检查缓冲活塞杆应无弯曲变形及裂纹,检查缓冲体中的单向节流阀应动作灵活无卡阻,然后,测量各配合部位尺寸应符合图纸要求;各部螺纹应无滑扣,否则用三角油石或什锦挫修复;
    5.回装时,用汽油将活塞、衬套、缓冲活塞、缓冲体等清扫干净,最后用面粘一遍,涂上合格透平油进行回装;活塞从油阀侧装入,用手推活塞应动作灵活无卡阻,然后将缓冲活塞装入缓冲体中,整体回装于事故配压阀阀体上,调速器充油试验时,检查各处不得有漏油。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述遥感影像校正的基本步骤及注意事项。

    正确答案: 一般选用和遥感影像比例尺相近的地形图或正射影像图作为变换标准,选用合适的变换函数,分别在要纠正的遥感影像和标准地形图或正射影像图上采集同名地物点。
    具体采点时,要先采源点(影像),后采目标点(地形图)。选点时,要注意选点的均匀分布,点不能太多。如果在选点时没有注意点位的分布或点太多,这样不但不能保证精度,反而会使影像产生变形。另外选点时,点位应选由人工建筑构成的并且不会移动的地物点,如渠或道路交叉点、桥梁等,尽量不要选河床易变动的河流交叉点,以免点的移位影响配准精度。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述测定自来水中细菌学指标的采样步骤及注意事项。

    正确答案: (1)已灭菌和封包好的采样瓶,无论在什么条件下采样,均要小心开启包装纸和瓶盖,避免瓶盖及瓶颈受杂菌污染。
    (2)选择不漏水的龙头,采水前先将水龙头打开至最大,放水3~5min,然后关闭水龙头,用酒精灯火焰灼烧约3min灭菌或用70%酒精溶液消毒水龙头,再打开水龙头,放水1mm,以充分除去水管中的滞留杂质。
    (3)采样时不需用水冲洗已灭菌的采样瓶;采样量为采样瓶容量的80%,以便混匀样品。
    (4)采样完毕,应做好记录,并将采样瓶编号。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述无线模块配置的步骤及每一步的注意事项。

    正确答案: 1、配置NodeB无线模块下的物理站点
    2、配置扇区及扇区天线个数
    3、配置本地小区和载波资源信息
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述事故配压阀解体检修步骤及注意事项。


    正确答案:1.分解前,测量缓冲活塞端面调整螺栓与缓冲体端面的距离,作好记录;
    2.将油阀及事故配压阀的连管及法兰拆下,将事故配压阀活塞推至缓冲活塞端,排除排油管内的油,再进行分解;
    3.拆除缓冲体上端细油管,再拆除缓冲体连接螺栓,将缓冲体、缓冲活塞一块拿出,将缓冲活塞从缓冲体中取出;从油阀端抽出事故配压阀活塞,活塞抽出时应保证平稳,不得脱手防止碰伤活塞及砸伤工作人员,分解完用白布将各孔口包好;
    4.检查活塞与衬套、缓冲活塞与活塞缸配合面磨损情况,活塞应无锈蚀,尖角完整无伤痕。将毛刺磨损处用天然油石处理光滑,在处理衬套时注意不得将异物掉进下部油管中;检查活塞顶杆应无松动,检查缓冲活塞杆应无弯曲变形及裂纹,检查缓冲体中的单向节流阀应动作灵活无卡阻,然后,测量各配合部位尺寸应符合图纸要求;各部螺纹应无滑扣,否则用三角油石或什锦挫修复;
    5.回装时,用汽油将活塞、衬套、缓冲活塞、缓冲体等清扫干净,最后用面粘一遍,涂上合格透平油进行回装;活塞从油阀侧装入,用手推活塞应动作灵活无卡阻,然后将缓冲活塞装入缓冲体中,整体回装于事故配压阀阀体上,调速器充油试验时,检查各处不得有漏油。

  • 第14题:

    简述油泵使用时的注意事项。


    正确答案:1)发动机不工作时,油泵不泵油,变速器内无控制油压。推车起动时,即使D位或R位,输出轴实际上是空转,发动机无法起动。
    2)车辆被牵引时,发动机不工作,油泵也不工作,无压力油。长距离牵引,齿轮系统无润滑油,磨损加剧,因此牵引距离不应超过50km,牵引速度不得高于30~50km/h。
    3)变速器齿轮系统有故障或严重漏油时,牵引车辆应将传动轴脱开。对于前轮驱动的汽车,应将前轮悬空牵引。

  • 第15题:

    简述WBS工作分解的主要原则及主要步骤。


    正确答案:主要原则:
    1、功能或技术的原则:考虑到每一阶段到底需要什么样的技术或专家。
    2、组织结构:考虑项目的分解应适应组织管理的需要。
    3、地理位置:主要是考虑处于不同地区的子项目。
    4、系统或子系统原则:根据项目在某些方面的特点或差异将项目分为几个不同的子项目。
    主要步骤:
    1、得到范伟说明说或工作说明书;
    2、召集有关人员,集体讨论所有主要项目工作,确定项目工作分解方式;
    3、分解项目工作。
    4、画出WBS的层次结构图;
    5、将主要项目可交付成果细分为更小的、易于管理的工作包;
    6、验证上述分解的正确性;
    7、在此基础上,建立一个WBS编号系统;
    8、项目WBS制定以后,应该组织评审,根据项目各方协调后的意见更新或修正。

  • 第16题:

    简述发电机自动准同期并列的操作步骤及注意事项?


    正确答案: 操作步骤:
    将同期屏内“同期方式”选择开关打到“自动”位置,将同期屏内“无压闭锁”选择开关打到“同期”位置。调整待并发电机电压、频率与系统基本一致。发同期请求命令。由自动准同期装置调整待并发电机的转速,使整步表缓慢而匀速地顺时针方向旋转,当指针接近同步点时,由自动准同期装置合上发电机出口开关。并列成功后,由DEH自动加负荷500kw左右,同时,按自动或手动方式增加无功至300kVar,并报告值长。
    并列操作时应注意以下事项:
    1、自动准同期指针旋转过快、指针旋转速度不均匀时不得合闸并列。
    2、自动准同期装置投入时间一般不得超过5分钟。
    3、禁止同时进行两项及以上的操作。

  • 第17题:

    简述安装位移计的一般步骤及注意事项。


    正确答案: (1)使用方法:
    使用时,百分表装在表座上(目前大都采用磁性表座),表架安装在临时专门搭设的支架上,支架应具有一定的刚度,并与被测结构物分开;将测杆触头抵在测点上,借助弹簧力,使其接触紧密。
    (2)使用时应注意的事项:
    ①使用时,只能拿取外壳,不得任意推动测杆,避免磨损机件,影响放大倍数。注意保护触头,触头上不得有伤痕;
    ②安装时,要使测杆与欲测的位移的方向一致,或者与被测物体表面保持垂直。并注意位移的正反方向和大小,以便调节测杆,使百分表有适宜的测量范围;
    ③百分表架要安设稳妥,表架上各个螺丝。

  • 第18题:

    简述喷油泵分解的基本顺序。


    正确答案: A型泵的基本分解顺序如下:
    (1)将喷油泵清洗干净固装到拆装架上。
    (2)拆除检查口盖、输油泵及泵底螺塞等附件。
    (3)插入挺柱托板,使挺柱总成与凸轮轴的凸轮分离。
    (4)拆下调速器后盖,从凸轮轴上拆下飞块总成及供油提前角自动调节装置。
    (5)拆下凸轮轴及其支承轴承。
    (6)抽出挺柱托板,取出挺柱总成、柱塞、柱塞弹簧及弹簧座等。
    (7)拧下出油阀紧帽,取出减容器、出油阀弹簧、出油阀及阀座。
    (8)拧松柱塞套定位螺钉,取出柱塞套。
    (9)拆下小齿圈,控制套筒及供油齿杆。

  • 第19题:

    交流密封油泵恢复步骤及注意事项是什么?


    正确答案: 电机送电;
    开启其入口门;
    开启出口门;
    注意油箱油位变化,法兰及管道漏油。

  • 第20题:

    简述顶轴油泵运行维护及注意事项。


    正确答案:1、检查顶轴油泵运行情况良好,无摩擦、异音、异常振动;
    2、检查顶轴油母管油压及各轴瓦顶轴油压正常,油管通油,不正常不得投入盘车;
    3、检查顶轴油系统无漏泄,若有漏泄应及时联系处理;
    4、检查顶轴油泵入口油压力正常(>0.05MPa),系统各管路无振动;
    5、顶轴油泵启动前,必须确认顶轴油泵出、入口门开启;
    6、停机过程中,在转速降到2000RPM时,油泵联锁启动,否则手动启动顶轴油泵。

  • 第21题:

    问答题
    简述WBS工作分解的主要原则及主要步骤。

    正确答案: 主要原则:
    1、功能或技术的原则:考虑到每一阶段到底需要什么样的技术或专家。
    2、组织结构:考虑项目的分解应适应组织管理的需要。
    3、地理位置:主要是考虑处于不同地区的子项目。
    4、系统或子系统原则:根据项目在某些方面的特点或差异将项目分为几个不同的子项目。
    主要步骤:
    1、得到范伟说明说或工作说明书;
    2、召集有关人员,集体讨论所有主要项目工作,确定项目工作分解方式;
    3、分解项目工作。
    4、画出WBS的层次结构图;
    5、将主要项目可交付成果细分为更小的、易于管理的工作包;
    6、验证上述分解的正确性;
    7、在此基础上,建立一个WBS编号系统;
    8、项目WBS制定以后,应该组织评审,根据项目各方协调后的意见更新或修正。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述安装位移计的一般步骤及注意事项。

    正确答案: (1)使用方法:
    使用时,百分表装在表座上(目前大都采用磁性表座),表架安装在临时专门搭设的支架上,支架应具有一定的刚度,并与被测结构物分开;将测杆触头抵在测点上,借助弹簧力,使其接触紧密。
    (2)使用时应注意的事项:
    ①使用时,只能拿取外壳,不得任意推动测杆,避免磨损机件,影响放大倍数。注意保护触头,触头上不得有伤痕;
    ②安装时,要使测杆与欲测的位移的方向一致,或者与被测物体表面保持垂直。并注意位移的正反方向和大小,以便调节测杆,使百分表有适宜的测量范围;
    ③百分表架要安设稳妥,表架上各个螺丝。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述压油泵分解步骤及检查注意事项。

    正确答案: 1.分解:分解油泵前,先将油泵电机及基座吊走取下靠背轮,取下轴键;取下底板螺丝,将油泵整体吊出;取下油泵吸油管,再将其放在专用支架上进一步分解;拆下止推盖,取出轴封、挡圈;拆前端盖;吊出螺杆;
    2.检查:螺杆、衬套无损伤,烧伤、划痕,如有则用油石进行处理。检查轴承无严重磨损、无烧痕,与之相应的轴的部位无毛刺,否则,前者用刮刀刮研,后者用油石打磨处理;滚动轴承完好O型密封圈无压痕,无砂眼;各法兰联接面光滑无毛刺。
    解析: 暂无解析