正压炉的防爆安全装置有哪些形式？各有什么特点？对设计有何要求及应注意哪些问题？设计压力如何选取？由塑性金属材料及脆性材料制成的平板型爆破片破坏是受什么力？
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正压炉的防爆安全装置有哪些形式？各有什么特点？对设计有何要求及应注意哪些问题？设计压力如何选取？由塑性金属材料及脆性材料制成的平板型爆破片破坏是受什么力？
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第1题：
置石的作用是什么？形式有哪些？不同形式的置石材料各有何要求？
正确答案: （1）局部做主景或配景。
（2）形式有特置、散置、群置。
（3）特置要求个体体量较大、造型美观。散置、群置观赏性强，后两者要求与装饰的环境在风格上一致，并具有一定的观赏性、装饰性。 -
第2题：
药物有机破坏法中湿法破坏根据所用试剂的不同，可分为哪几种？各有什么特点？应注意哪些问题？
正确答案: 湿法破坏根据所用试剂不同可分为以下几种：
（1）硝酸-高氯酸法：破坏能力强，反应较激烈，适用于血、尿、组织等生物样品的破坏，经本法破坏后，所得无机金属离子一般为高价态，但对含氮杂环药物的破坏不够完全。
（2）硝酸-硫酸法：适用于大多数有机物质的破坏，经本法破坏分解所得的无机金属离子均为高价态，但本法不适用于含碱土金属有机药物的破坏。
（3）硫酸-硫酸盐法：常用于含砷或锑有机药物的破坏分解。本法所用硫酸盐多为硫酸钾或硫酸钠，目的是为提高硫酸的沸点，以使样品破坏完全。同时，也防止硫酸在加热过程中过早地分解为三氧化硫而损失。经本法破坏分解所得的金属离子多为低价态。
（4）其他湿法：有硝酸-硫酸-高氯酸法、硫酸-过氧化氢法、硫酸-高锰酸钾法等。经有机破坏后，金属在溶液中均以高价态存在。湿法破坏所用的容器，一般为铍玻璃或硼玻璃制成的凯氏烧瓶。所用试剂及蒸馏水均应不含被测离子或干扰测定的其他金属离子，必须按相同条件进行空白试验校正。操作应在通风橱内进行。 -
第3题：
猪常用蛋白饲料有哪些?各有什么特点?使用中应注意什么问题?
正确答案: 猪常用蛋白饲料分为植物性和动物性蛋白饲料，常用植物性蛋白饲料包括豆粕、棉粕、菜粕、花生粕；常用动物性蛋白饲料包括鱼粉、乳制品等。
豆粕：是一种比较理想的植物性蛋白原料，除蛋氨酸含量略高外，氨基酸较平衡。豆粕的加热程度影响其品质，加热不足含有抗胰蛋白酶、大豆凝集素等抗营养因子；加热过度会影响氨基酸的有效利用。豆粕中因含有寡糖，仔猪采食太多会引起下痢，一般含量应限制在20%以下。
棉粕：赖氨酸含量低，蛋氨酸和色氨酸含量较高，添加合成赖氨酸可提高棉粕的饲用效果。棉粕中可消化氨基酸、粗纤维、游离棉酚含量影响棉粕在饲料中的添加量，一般仔猪料中不推荐使用棉粕。
菜粕：赖氨酸含量低，含硫氨基酸含量高。菜粕中含有有毒物质芥子苷、单宁等，影响菜粕的适口性，添加量应根据菜粕的质量而定。
花生粕：氨基酸组成与豆粕相差较大，赖氨酸和蛋氨酸含量较低，精氨酸、组氨酸含量含量高，含有胰蛋白酶抑制因子。油酸含量高，不宜贮存。肉猪采食太多花生粕会使脂肪软化。
鱼粉：优质鱼粉中赖氨酸等氨基酸含量丰富且比例平衡。影响鱼粉质量的因素不在于蛋白质含量高低，关键在于氨基酸的含量和利用性。乳猪宜选用优质鱼粉，否则会导致下痢及生长不良。
乳清粉：蛋白质含量低，但利用性好；乳糖含量高。质量好的乳清粉乳糖含量达75%-80%，是重要的能源物质。乳清粉含有天然的乳香味，能改善饲料的适口性，还能促进乳酸菌繁殖，降低胃肠pH值。随着猪年龄的增长，其利用率降低，加之价格较高，一般只用于仔猪料中 -
第4题：
型爆破片由两片曲率相同的普通正拱型爆破片组合而成，凹侧向介质，与介质接触的一片由耐介质腐蚀的金属或非金属材料制成，另一片由金属材料制成，拱形部分开设若干条穿透的槽隙，受载后引起拉伸破坏。
正确答案:正确 -
第5题：
熔模铸造中的“模”用什么材料制成，熔模铸造中对模料有何要求？通常使用的模料分为哪几类？各有何基本特点？
正确答案: 熔模铸造中的“模”用“蜡”制成的。制模材料的性能不单应保证方便的制得尺寸精确和表面光洁度高、强度好、重量轻的熔模，它还应为型壳的制造和获得良好的铸件创造条件，所以模料的性能应能满足以下要求：
（1）、熔点要适中，通常希望60-100℃
（2）、要求模料有良好的流动性和成型性
（3）、一定的强度，表面硬度和韧性，防止变形损失。
（4）、高的软化点
（5）、小而稳定的膨胀系数，保证制得的熔模尺寸精确。
（6）、与耐火涂料有较好的润湿性，即使涂料有良好的涂挂性，而且与模料和耐火涂料不应该起化学作用。
（7）、其它：焊接强度高，比重小，灰份少，复用性好，价格便宜，来源丰实，对人体无害。通常使用的模料有以下几类：
（1）、蜡基模料。特点：强度高、刚性好、熔点适中，但流动性、润湿性、膨胀系数大。
（2）、松香基模料。特点：能与石蜡很好互溶。软化点高、收缩率低，但黏度大，流动性差
（3）、其他模料。如聚苯乙烯模料。具有较高的强度，热稳定性好，收缩小及灰尘少，聚苯乙烯制模工艺复杂，不宜制作薄壁及形状复杂的熔模，且熔模的表面光洁度差。 -
第6题：
脆性材料与韧性材料有何区别？在使用时应注意哪些问题？
正确答案: 脆性材料在外力作用下，发生突然破坏而无明显塑性变形，其不能承受冲击或振动荷载作用下；而韧性材料在外力作用下，发生破坏时有明显塑性变形，在冲击或振动荷载作用下，能吸收较大的能量，产生一定的变形而不破坏。脆性材料在使用时应避免冲击或振动荷载作用下，应尽可能使其处于受压状态；对于受冲击或振动荷载作用的构件要选用韧性材料。 -
第7题：
金属材料的强化机制主要有哪些，对强度和塑性有什么影响？
正确答案:晶界强化、固溶强化、分散强化、形变强化、复合强化。形变强化与粒子强化在强度提高时，塑性会显著降低；固溶强化在强度提高时塑性还能保持较好的水平；晶界强化时，细化晶粒提高强度也改善塑性。 -
第8题：
问答题脆性材料与韧性材料有何区别？在使用时应注意哪些问题？正确答案： 脆性材料在外力作用下，发生突然破坏而无明显塑性变形，其不能承受冲击或振动荷载作用下；而韧性材料在外力作用下，发生破坏时有明显塑性变形，在冲击或振动荷载作用下，能吸收较大的能量，产生一定的变形而不破坏。
脆性材料在使用时应避免冲击或振动荷载作用下，应尽可能使其处于受压状态；对于受冲击或振动荷载作用的构件要选用韧性材料。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题压力容器设计有哪些设计准则？它们和压力容器失效形式有什么关系？正确答案： 将力学分析结果与简单实验测量结果相比较，就可判别压力容器是否会失效。这种判据，称为失效判据。
因为压力容器存在许多不确定因素，失效判据一般不能直接用于压力容器的设计计算。为有效地利用现有材料的强度或刚度，工程上在考虑上述不确定因素时，较为常用的方法是引入安全系数，得到与失效判据相对应的设计准则。
压力容器设计准则大致可分为强度失效设计准则、刚度失效设计准则、稳定失效设计准则和泄漏失效设计准则。对于不同的设计准则，安全系数的含义并不相同。
压力容器设计时，应先确定容器最有可能发生的失效形式，选择合适的失效判据和设计准则，确定适用的设计规范标准，再按规范要求进行设计和校核。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题常见的培养基种类有哪些？各有何特点？专为什么材料的培养而设计的？正确答案： 常见的培养基有如下五类：
1、MS培养基，特点是无机盐和离子浓度较高，为较稳定的平衡溶液，专门为培养烟草细胞而设计。
2、B5培养基，主要特点是含有较低的铵，因为铵可能对不少培养物的生长有抑制作用，专门为培养大豆根细胞而设计。
3、White培养基，特点是无机盐数量较低，适于生根培养，专门为培养番茄根尖而设计。
4、N6培养基，特点是成分简单，KNO3和（NH4）2SO4含量高，专门为水稻等禾谷类植物花药培养而设计。
5、KM-8P培养基，特点是有机成分较复杂，专门为原生质体培养设计。解析： 暂无解析 -
第11题：
名词解释题脆性材料与韧性材料有何区别？在使用时应注意哪些问题？正确答案： 脆性材料在外力作用下，发生突然破坏而无明显塑性变形，其不能承受冲击或振动荷载作用下；而韧性材料在外力作用下，发生破坏时有明显塑性变形，在冲击或振动荷载作用下，能吸收较大的能量，产生一定的变形而不破坏。脆性材料在使用时应避免冲击或振动荷载作用下，应尽可能使其处于受压状态；对于受冲击或振动荷载作用的构件要选用韧性材料。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题钢材的塑性指标是如何定义的？压力容器用钢对材料的塑性指标有何要求？为什么？正确答案： 塑性是钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能。通常用伸长率和断面收缩率来表示。
1.伸长率是钢材受拉发生断裂时所能承受的永久变形能力，是试件拉断后标距长度的增量与原标距长度之比，以百分数表示。
2.断面收缩率是指试件拉断后缩颈处断面面积的最大缩减量占原横断面面积的百分率。解析： 暂无解析 -
第13题：
常见的培养基种类有哪些？各有何特点？专为什么材料的培养而设计的？
正确答案: 常见的培养基有如下五类：
1、MS培养基，特点是无机盐和离子浓度较高，为较稳定的平衡溶液，专门为培养烟草细胞而设计。
2、B5培养基，主要特点是含有较低的铵，因为铵可能对不少培养物的生长有抑制作用，专门为培养大豆根细胞而设计。
3、White培养基，特点是无机盐数量较低，适于生根培养，专门为培养番茄根尖而设计。
4、N6培养基，特点是成分简单，KNO3和（NH4）2SO4含量高，专门为水稻等禾谷类植物花药培养而设计。
5、KM-8P培养基，特点是有机成分较复杂，专门为原生质体培养设计。 -
第14题：
平型带传动有哪些形式？各有什么特点？
正确答案:常见的平型带传动有开口式、交叉式和半交叉式。开口式用于两轴平行的传动且转向相同；交叉式用于两轴平行的传动，但转向向反，半交叉式用于两轴互不平行空间相错的传动。 -
第15题：
USB设备的接口设计有哪些方案？它们各有什么特点？
正确答案: U.SB接口设计有两种方案：
一是采用普通单片机加专用USB接口芯片，
二是采用带USB接口的单片机，即专用USB控制器芯片。
第一种方案的优点是开发人员可以利用现有单片机开发系统开发设备的应用程序，而不必再投资购买新的单片机开发系统，缺点是硬件设计比较复杂，调试麻烦。第二种方案的优点是设计比较简单，缺点是需要购买新的单片机开发系统，投资较大。 -
第16题：
为什么要用防爆仪表？隔爆型仪表在使用中的注意事项有哪些？
正确答案: 石油化工生产的原料、产品大部分为易燃易爆品，在生产、输送、储存过程中难免存有少量泄漏，这就要求安装在现场的仪表是防爆仪表。常用防爆仪表有安全型、隔爆型和增安型。
防爆型仪表在使用时，必须严格按照国家规定的防爆规程进行。要注意配管、配线密封。在进行仪表维修时必须先切断电源，以防引起火灾或爆炸。 -
第17题：
常用的浇口形式有哪些？它们各有哪些特点？设计浇口时应注意哪些问题？
正确答案: （1）侧浇口。形状简单，加工方便，通过改变浇口尺寸能有效调整充模时的剪切速率和浇口冷凝时间。缺点是在塑件的外表面留有浇口痕迹。
（2）重叠式浇口。可避免熔体从浇口向型腔产生喷射现象。
（3）扇形浇口。在注射过程中，由于浇口深度不断减少，使塑料熔体流动时在横向得到更均匀的分配，从而减少流纹和定向效应。
（4）薄片浇口又称平缝式浇口。
（5）直接浇口。
（6）圆环形浇口。
（7）轮辐式浇口和爪形浇口。
（8）点浇口。
（9）潜伏浇口。
（10）护耳浇口。 -
第18题：
固体废物焚烧炉有哪些主要炉型？它们各有何特点？。
正确答案: 炉排炉：处理量大，不需要特出的预处理，运行稳定；流化床：处理效率高，占地面积小，粉尘量大，操作运行难度大；回转窑：适于高温处理，结构简单，故障较小，占地面积大；多段炉：占地面积小，适于处理高含水废物，可分段控制温度和通风，结构复杂，维护及运行难度大 -
第19题：
什么是塑性材料、脆性材料，各有什么特点？
正确答案: 具有一定的弹性，在施加一定的外力后，试件产生变形且在外力消失后不能恢复原状的材料叫塑性材料。在施加一定外力后，不会产生变形且只能断裂的材料叫脆性材料。
塑性材料的特点是断裂前可以发生信号（屈服变形），帮一般安全系数取得比较小；脆性材料的特点是破坏毫无信号，说断就断，因此安全系数取得比较高 -
第20题：
问答题试述裸爆药包爆破的特点及应用范围，在安全方面应注意哪些问题？正确答案： 裸露腰包爆破大多采用扁平形腰包，放在被爆破的物体表面，利用炸药的猛度对被爆物体的局部产生压缩、击穿和粉碎的作用。具有操作技术简单、不需要机械设备、工作灵活性大、施工快、节省劳力等优点。主要用于二次破碎、处理溜井堵塞、水下炸礁挤淤、夯实等。
在安全方面应注意：单个起爆时，药包之间要有适当距离，防止先爆药包影响邻近的药包；多个药包齐爆时，响声大，空气冲击波强烈，对周围设备要加强防护；爆破产生个别飞石距离较远，对人员的安全距离不能少于400m。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题置石的作用是什么？形式有哪些？不同形式的置石材料各有何要求？正确答案： （1）局部做主景或配景。
（2）形式有特置、散置、群置。
（3）特置要求个体体量较大、造型美观。散置、群置观赏性强，后两者要求与装饰的环境在风格上一致，并具有一定的观赏性、装饰性。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题药物有机破坏法中湿法破坏根据所用试剂的不同，可分为哪几种？各有什么特点？应注意哪些问题？正确答案： 湿法破坏根据所用试剂不同可分为以下几种：
（1）硝酸-高氯酸法：破坏能力强，反应较激烈，适用于血、尿、组织等生物样品的破坏，经本法破坏后，所得无机金属离子一般为高价态，但对含氮杂环药物的破坏不够完全。
（2）硝酸-硫酸法：适用于大多数有机物质的破坏，经本法破坏分解所得的无机金属离子均为高价态，但本法不适用于含碱土金属有机药物的破坏。
（3）硫酸-硫酸盐法：常用于含砷或锑有机药物的破坏分解。本法所用硫酸盐多为硫酸钾或硫酸钠，目的是为提高硫酸的沸点，以使样品破坏完全。同时，也防止硫酸在加热过程中过早地分解为三氧化硫而损失。经本法破坏分解所得的金属离子多为低价态。
（4）其他湿法：有硝酸-硫酸-高氯酸法、硫酸-过氧化氢法、硫酸-高锰酸钾法等。经有机破坏后，金属在溶液中均以高价态存在。湿法破坏所用的容器，一般为铍玻璃或硼玻璃制成的凯氏烧瓶。所用试剂及蒸馏水均应不含被测离子或干扰测定的其他金属离子，必须按相同条件进行空白试验校正。操作应在通风橱内进行。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题数控加工对刀具有何要求？常用数控刀具材料有哪些？各有什么特点？正确答案： （1）数控加工对刀具的要求：精度高、刚度好、耐用度高，且尺寸稳定、安装调整方便。
（2）常用数控刀具材料：
1）高速钢：淬火后变形小，易刃磨，可锻制何切削，但允许的切削速度较低（50m/min）故大都用于数控机床的低速加工；
2）硬质合金：常温硬度可达74~82HRC，能耐800~1000度的高温；生产成本较低，可在中速（150m/min）、大进给切削中发挥出优良的切削性能，故成为数控加工中最为广泛使用的刀具材料，但其冲给韧度与抗弯强度远比高速钢低，因而很少做成整体式刀具；
3）涂层硬质合金：与硬质合金刀具相比，无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，对于硬度为45~55HRC的工件的切削，低成本的涂层硬质合金可实现高速切削；
4）陶瓷材料：具有高硬度（91~95HRC）、高强度、耐磨性好、化学稳定性好、良好的抗黏结性能、摩擦因素低且价格低廉，还具有很高的高温硬度；
5）立方氮化硼（CBN）：人工合成的高硬度材料，其硬度和耐磨性仅次于金刚石，有极好的高温硬度，与陶瓷相比，其耐热性和化学稳定性稍差，但冲给韧度和抗破碎性能较好；
6）聚晶金刚石（PCD）：最硬的刀具材料，硬度可达10000HV，具有良好的耐磨性，能够以高速度（1000m/min）和高精度加工软的有色金属材料，但它对冲给敏感，容易破碎，而且对黑色金属中铁的亲和力强，易引起化学反应，一般情况下只能用于加工非铁零件。解析： 暂无解析