问答题常底液面波动的调节方法（步骤）
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常底液面波动的调节方法（步骤）
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第1题：
常底液面波动的调节
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系仪表工校对塔底液面表，排除仪表故障。
⑷若原料性质变化引起，可视情况做相应调整：
①稳定常、减压炉进料量；
②稳定常压炉温度；
③稳定常压各回流量；
④各侧线抽出量调节幅度要小，不要变化太大；
⑸若为常底泵故障引起，可及时换备用泵，并及时联系钳工或电工等检查处理。
⑹若为塔底吹汽量波动引起，可稳定塔底吹汽量；
⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位； -
第2题：
常二线产品闪点低的调节方法（步骤）
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶适当加大常二线汽提蒸汽量；
⑷适当降低塔顶压力；
⑸常二线汽提塔若有液面控制，将液面控制在中下部；
⑹开大常二线返塔阀；
⑺提大常二线或常一线抽出量；
⑻降低处理量。
⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第3题：
分馏塔底液面波动会影响到塔上部热平衡和气液相负荷。
正确答案:正确 -
第4题：
关于分馏塔液面波动的处理，说法错误的是（）。
- A、对因焦炭塔换塔引起的波动，应及时调整各侧线回流量
- B、对因加热炉对流、辐射流量波动，引起的分馏塔底液面波动，应及时平稳对流、辐射量
- C、对因蜡油集油箱溢流，造成的塔底液面波动，应加大侧线回流量
- D、对因蒸发段温度变化引起的塔底液面波动，因控制好进料的分配量
正确答案:C -
第5题：
再生塔塔底液面波动的原因是什么？
正确答案: （1）再生塔容量较小，汽提蒸汽量较大，使液面不容易稳定。
（2）塔内再沸器固定程度不足，而引起震动。
（3）杂质颗粒粘在金属丝网或金属丝网没有固定好而活动，影响液面而波动。
（4）杂质粒子进入液面计的管子，流动不畅通而引起液面的波动。 -
第6题：
分馏塔液面波动的原因有（）。
- A、塔压波动
- B、进料量波动
- C、液控阀失灵
- D、塔底泵抽空
正确答案:A,B,C,D -
第7题：
精馏塔塔底液位与塔底流出流量的控制是典型的均匀串级调节系统，检修后投运时仪表工将液位主调节器参数引入积分作用，则对主、副参数的影响是（）。
- A、均不受影响
- B、塔底液位控制指标精确、塔底流出流量波动大
- C、塔底液位波动、塔底流出流量平稳
- D、塔底液位和塔底流出流量均波动
正确答案:B -
第8题：
常底液面波动的调节方法（步骤）
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系仪表工校对塔底液面表，排除仪表故障；
⑷若原料性质变化引起，可视情况做相应调整：
①稳定常、减压炉进料量；
②稳定常压炉温度；
③稳定常压各回流量；
④各侧线抽出量调节幅度要小，不要变化太大；
⑸若为常底泵故障引起，可及时换备用泵，并及时联系钳工或电工等检查处理。
⑹若为塔底吹汽量波动引起，可稳定塔底吹汽量；
⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第9题：
正常生产中，减压炉进料中断体现在（）。
- A、常底温度升高
- B、常底液面上升
- C、常压侧线出黑油
- D、减底液面升高
正确答案:B -
第10题：
单选题（）是常顶（汽油）产品干点的主要调节参数。A常底温度
B常顶温度
C常顶压力
D常底液面
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第11题：
填空题装置不开减压的情况下常底液面用（）控制阀调节。正确答案： 渣油外放解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题减底液面高的调节正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵后路不畅联系调度以及减底油罐区，减底油改罐或开大入罐阀门。
⑶如果后路不畅属于被压高的原因则适当提高出装置温度或投用渣油伴热
⑷如果后路畅通则开大泵出口阀（液面控制阀）。
⑸如果是处理量过大或原油性质变重则降低原油处理量。
⑹加大减压侧线抽出量。
⑺提高真空度。
⑻提高减压炉出口温度。解析： 暂无解析 -
第13题：
减底液面高的调节
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵后路不畅联系调度以及减底油罐区，减底油改罐或开大入罐阀门。
⑶如果后路不畅属于被压高的原因则适当提高出装置温度或投用渣油伴热
⑷如果后路畅通则开大泵出口阀（液面控制阀）。
⑸如果是处理量过大或原油性质变重则降低原油处理量。
⑹加大减压侧线抽出量。
⑺提高真空度。
⑻提高减压炉出口温度。 -
第14题：
油浆上返塔的作用（）。
- A、调节塔底液面
- B、调节塔底温度
- C、调节油浆中固体含量
正确答案:A -
第15题：
在吸收操作中，塔内液面波动，产生的原因可能是（）。
- A、原料气压力波动
- B、吸收剂用量波动
- C、液面调节器出故障
- D、以上三种原因
正确答案:D -
第16题：
简述抽提蒸馏塔塔底液面波动的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
1） 再沸器凝水异常
2） 富溶剂泵故障
3） 塔压异常
4） 溶剂温度过低
5） 溶剂比小
6） 进料负荷过大或负荷调整过快
处理方法：
1） 保证凝水罐液位
2） 检查泵是否有问题
3） 调整塔压稳定
4） 提高溶剂入塔温度
5） 适当提高溶剂比
6） 升降负荷宜小步辐勤调整 -
第17题：
在降温降量过程中分馏系统的调节要点为控制好液位，而造成液位波动的原因有（）
- A、进料量波动
- B、塔底泵抽空
- C、塔压波动
- D、进料温度波动
正确答案:A,B,C,D -
第18题：
预分馏塔塔底液面波动对装置的影响？
正确答案: 严格控制好塔底液面，确保出塔底重油泵和塔底重沸器的正常运转，液面过高淹没了重沸器返回入口，甚至淹没塔底塔板，使塔底气相组分升不上去，塔内传热传质效果差，甚至发生冲塔。
液面太低，则易使塔底泵抽空，轻组分在塔底停留时间短，不能从塔底挥发出来。 -
第19题：
简述常顶温度低的调节方法（步骤）
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶适当降低常顶回流量；
⑷适当降低中段回流量；
⑸适当提高常压炉出口温度；
⑹适当开大塔底吹汽量；
⑺停开常顶空冷器，提高常顶回流温度；
⑻提大常顶瓦斯去加热炉瓦斯火嘴手阀，降低塔顶压力；
⑼检查消除常顶回流带水；
⑽对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第20题：
简述减底液面高的调节的方法（步骤）。
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵后路不畅联系调度以及减底油罐区，减底油改罐或开大入罐阀门。
⑶如果后路不畅属于被压高的原因则适当提高出装置温度或投用渣油伴热
⑷如果后路畅通则开大泵出口阀（液面控制阀）。
⑸如果是处理量过大或原油性质变重则降低原油处理量。
⑹加大减压侧线抽出量。
⑺提高真空度。
⑻提高减压炉出口温度。 -
第21题：
分馏塔底液面满如何调节？
正确答案: 1、迅速联系反应岗位降量和提高反应深度；
2、加大油浆外甩量和油浆回炼量；
3、适当降低油浆循环量；
4、适当提高分馏塔中部温度；
5、检查分馏塔底实际液面；
6、以上调节手段仍无法拉低分馏塔底液面时，启用紧急放空线。 -
第22题：
问答题常底液面波动的调节方法（步骤）正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系仪表工校对塔底液面表，排除仪表故障；
⑷若原料性质变化引起，可视情况做相应调整：
①稳定常、减压炉进料量；
②稳定常压炉温度；
③稳定常压各回流量；
④各侧线抽出量调节幅度要小，不要变化太大；
⑸若为常底泵故障引起，可及时换备用泵，并及时联系钳工或电工等检查处理。
⑹若为塔底吹汽量波动引起，可稳定塔底吹汽量；
⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题常底液面波动的调节正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系仪表工校对塔底液面表，排除仪表故障。
⑷若原料性质变化引起，可视情况做相应调整：
①稳定常、减压炉进料量；
②稳定常压炉温度；
③稳定常压各回流量；
④各侧线抽出量调节幅度要小，不要变化太大；
⑸若为常底泵故障引起，可及时换备用泵，并及时联系钳工或电工等检查处理。
⑹若为塔底吹汽量波动引起，可稳定塔底吹汽量；
⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位；解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题简述减底液面高的调节的方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵后路不畅联系调度以及减底油罐区，减底油改罐或开大入罐阀门。
⑶如果后路不畅属于被压高的原因则适当提高出装置温度或投用渣油伴热
⑷如果后路畅通则开大泵出口阀（液面控制阀）。
⑸如果是处理量过大或原油性质变重则降低原油处理量。
⑹加大减压侧线抽出量。
⑺提高真空度。
⑻提高减压炉出口温度。解析： 暂无解析