膨胀机密封气、油系统在哪些条件下必须保持正常运行()A、膨胀机组存在冲转的任何可能条件B、机体处于冷却状态，必须通过润滑油强制润滑的条件C、膨胀机处于加温状态D、装置处于停运阶段，膨胀机加温结束、装置加温结束，膨胀机组(包括增压端)、膨胀机组系统前后均无压力介质。

第1题：

第2题：

1、2号机密封油系统运行维护有哪些？
1、密封油系统运行时，当发电机转子转动时，必须保证油氢差压在0.05～0.07MP左右，发电机转子静止时，必须保证油氢差压在0.036～0.056MP左右；
2、运行中发现密封油扩大槽油位过高，应将浮子油箱隔离，改用旁路排油，此时应根据浮子油箱旁路上的液位指示器操作旁路门的开度，以防止浮子油箱油位过低，造成氢气大量外泄至空气抽出槽；
3、机组正常运行中，发现真空油箱、浮子油箱油位异常时应及时处理；
4、当机组运行正常后，稍开大机真空泵至密封油真空油箱手动门，维持真空油箱真空在-70KPa以上，同时应注意密封油系统管道振动，发现管道振动，应稍开密封油再循环手动门，同时注意密封油泵出口压力不能过低，如无效，应将真空油箱真空破坏，直至振动消失；
5、在机组运行时，真空油箱真空由主机真空泵维持，罗茨真空泵应保证长期备用。
略

第3题：

发电机充氢时，密封油系统必须连续运行，并保持密封油压与氢压的差值，排烟风机也必须连续运行。

A对

B错

对
略

第4题：

3、4号机密封油系统运行维护有哪些？
1、密封油系统所属部件应无泄漏，发现漏油时，应查明漏点并汇报单元长，联系检修处理，并进行隔绝操作；
2、维持氢侧密封油箱油位在油位计1/2～2/3处，自动排、补油应正常，发电机低氢压时，氢侧密封油箱的排油可采用氢侧油泵出油母管至空侧油泵进口强制排油，手动调整排补油时，应防止出现因操作幅度过大使油母管油压下降或油箱油位大幅度波动；
3、维持汽机运转层处发电机汽、励侧密封油压应高于氢压0.08～0.085MPa，空氢侧密封油压差不超过5cm水柱，发电机氢压变化时，若出现平衡阀、差压阀跟踪调整不好，可采用旁路参与调节，并联系检修处理；
4、加强对密封油泵及电机运行工况的监视，振动正常，电机和轴承应无过热现象，发现异常及时汇报单元长，并作相应处理；
5、控制密封油冷油器温度在43～49℃，必要时切换备用冷油器运行；
6、空、氢侧密封油滤网前后压差不应＞0.05MPa否则，应将其隔绝交检修清洗；
7、加强发电机油水继电器、消泡箱液位的巡视，特别在低氢压下，防止密封油漏入发电机；
8、定期试转空、氢侧直流密封油泵应正常，高、低压备用密封油源正常备用
略

第5题：

机组正常运行中，密封油系统运行监视内容有哪些？
1、各泵组在运行中有明显的不正常异声，振动明显增大，电流超限，应立即启动备用泵，停用故障泵。
2、检查密封油真空泵油位计，维持正常油位。 3、各密封油泵轴承温度正常，不大于90℃。
4、密封油温度自动控制正常，约45℃，密封油冷油器通常运行一组，另一组作备用。若油温升高，可投运备用冷油器，并分析原因、及时处理。
5、维持密封油箱油位正常，若油位升高或降低，检查浮子阀是否动作正常，分析原因，及时处理。密封油箱油位低低必须停运密封油真空泵。
6、确认消泡箱无液位高报警。
7、密封油与H2差压正常，若差压小于0.06MPa，应检查直流密封油泵自启动，自启动不成功，立即手动启动。并分析差压小原因，及时按密封油系统故障处理。
8、密封油滤网差压＞80kPa高报警时，应切换到备用滤网运行，并联系检修清洗滤网，清洗完毕，投入备用。
略