改善材料切削加工性的措施有哪些?选择轴承类型时要考虑哪些因素?

题目
改善材料切削加工性的措施有哪些?选择轴承类型时要考虑哪些因素?

相似考题

1.试分析低碳钢工件材料的切削加工性，并提出改善切削加工性的措施。

2.7、如何改善材料的切削加工性？

3.选择滚动轴承时，应考虑哪些因素？

4.如何改善材料的切削加工性？

参考答案和解析
正确答案:在实际生产过程中，常采用适当的热处理工艺，来改变材料的金相组织和物理机械性能，从而改善金属材料的切削加工性。例如，高碳钢和工具钢经球化退火，可降低硬度；中碳钢通过退火处理的切削加工性最好；低碳钢经正火处理或冷拔加工，可降低塑性，提高硬度；马氏体不锈钢经调质处理，可降低塑性；铸铁件切削前进行退火，可降低表面层的硬度。    另外，选择合适的毛坯成形方式，合适的刀具材料，确定合理的刀具角度和切削用量，安排适当的加工工艺过程等，也可以改善材料的切削加工性能。 
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  • 第1题：

    1.生产时选择数控加工机床时，要考虑哪些因素？


    选型时应考虑与产品相适应、合理选择数控机床的功能、数控机床规格应配套、控制系统尽量统一、配置能满足加工需要的附件和刀具

  • 第2题：

    1路基坡面防护有哪些措施？ 2、挡土墙分为哪些类型？ 3、重力式挡土墙设计要考虑哪些因素？ 4、挡土墙设计的土压力是怎样考虑的？


    （1）变坡植物防护。 （2）骨架植物护坡。 （3）边坡挂网锚喷防护。 （4）浆砌片石护坡、护墙防护。 （5）采用填缝、灌浆、嵌补、支顶等措施防护、加固边坡。 （6）干砌片石护坡。 （7）边坡渗沟。

  • 第3题：

    7、选择刀具材料时应考虑：

    A．被加工零件的材料

    B．切削加工速度

    C．切削加工阶段

    D．加工环境


    被加工零件的材料;切削加工速度;切削加工阶段;加工环境

  • 第4题：

    3、选择加工方法时考虑哪些因素


    工件材料的性质、工件的形状和尺寸、 选择加工方法应与生产类型相适应、结合生产的具体条件。

  • 第5题：

    5、下列哪些方式可以改善材料的切削加工性？

    A．钢中加硫、铅

    B．铸铁进行退火处理

    C．低、中碳钢冷拔或正火处理

    D．合理选择刀具材料、刀具几何参数、切削用量


    钢中加硫、铅;铸铁进行退火处理;低、中碳钢冷拔或正火处理;合理选择刀具材料、刀具几何参数、切削用量

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