()优点空间利用系数高,组装性能好,抗振动和冲击。缺点细小尺寸元件,对组装设备和工艺要求高。A.片式无引脚B.翼形L形引脚C.J形引脚D.无引脚球栅阵列

题目
()优点空间利用系数高,组装性能好,抗振动和冲击。缺点细小尺寸元件,对组装设备和工艺要求高。

A.片式无引脚

B.翼形L形引脚

C.J形引脚

D.无引脚球栅阵列

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1.油盘式中间轴承与油环式中间轴承相比主要优点是:()Ⅰ、随动性好Ⅱ、依靠止动块对油盘在径向止动和轴向定位Ⅲ、有上、下瓦,油膜连续,抗冲击、抗振动性能好Ⅳ、只有下瓦,结构简单,并能满足抗振动性能A、Ⅰ+ⅡB、Ⅰ+ⅢC、Ⅰ+ⅣD、Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ

2.对金属扣合工艺的连接件材料的性能要求是()A、强度高、硬度高B、强度高、韧性和塑性好C、硬度高、韧性和塑性好D、高温性能好

3.TBM施工方法的缺点是（ ）。A.施工速度慢，工期长 B.对围岩的损伤大 C.振动大、噪声大 D.机械的购置费和运输、组装、解体等的费用高

4.采用表面组装元件的优点()A、便于维修B、拆换元器件方便C、可靠性高D、设备简单

参考答案和解析
参考答案：A
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  • 第1题：

    对于机械类部件，质量控制点应设置在（　　）。


    A.放样、切割下料尺寸、坡口焊接、部件组装、变形校正、油漆、无损探伤等工序及工艺过程

    B.调直处理、机械加工精度、组装等工序及工艺过程

    C.元件、组件、部件组装前的检查、组装过程、仪表安装、线路布线、空载和负荷试验等

    D.无损探伤、调直处理、变形校正等工序及工艺过程

    答案：B
    解析：
    考点:设备制造的质量控制方式。质量控制点应设置在对设备制造质量有明显影响的特殊或关键工序处，或针对设备的主要、关键部件、加工制造的薄弱环节及易产生质量缺陷的工艺过程。机械部件类：质量控制点应设置在调直处理、机械加工精度、组装等工序及工艺工程。

  • 第2题：

    TBM施工方法的缺点是()。

    A.施工速度慢，工期长
    B.对围岩的损伤大
    C.振动大、噪声大
    D.机械的购置费和运输、组装、解体等的费用高

    答案：D
    解析：

  • 第3题：

    起重机金属结构从基本件组装成部件，再从部件组装成整机，都需要通过连接来实现。连接是起重机械组装过程中不可少的过程。有焊接和螺栓连接两种方式。简要说明螺栓连接的优点和缺点，并介绍下高强度螺栓如何传递力？高强螺栓为何被广泛采用以及它有何缺点？


    B

  • 第4题：

    球罐拼装方法中的分片组装法的缺点是（）。

    A.高空作业量大
    B.施工准备工作量多
    C.组装应力大
    D.全位置焊接技术要求高

    答案：A,D
    解析：
    采用分片组装法的优点是：施工准备工作量少，组装速度快，组装应力小，而且组装精度易于掌握，不需要很大的吊装机械，也不需要太大的施工场地，缺点是高空作业量大，需要相当数量的夹具，全位置焊接技术要求高，而且焊工施焊条件差，劳动强度大。分片组装法适用于任意大小球罐的安装。

  • 第5题：

    4、金属塑性成形的优点包括（）

    A．材料利用率高

    B．力学性能好

    C．模具、设备成本高

    D．尺寸精度好


    材料利用率高;力学性能好;尺寸精度好

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