A明确塑件的设计要求
B明确塑件的生产批量
C估算塑件的体积和重量
D分析塑件的成型工艺
E了解工厂的现场生产条件
第1题:
塑件工艺设计的主要内容包括塑件的形状、尺寸、精度、表面质量、壁厚、斜度、()等的设置。
A嵌件
B塑件力学性能
C塑件模具
D镶件
第2题:
塑料膜设计过程中估算塑件体积和重量的目的是为了选用成型设备,提高设备利用率。
第3题:
压缩模与压注模相比更适合成型()的塑件。
第4题:
嵌件可在塑件成型时放入模具,也可成型后与塑件连接,但与塑件必须形成不可拆卸的整体。
第5题:
口模用来成型塑件的外表面,芯棒用来成型塑件的内表面,由此可见,口模和芯棒决定了塑件的()。
第6题:
压缩模具主要用于()的成型。
第7题:
设计塑件时,为什么既要满足塑件的使用要求,又要满足塑件的结构工艺性?
第8题:
下列因素不会造成塑件成型后的表面缺陷()。
第9题:
塑件最小壁厚值与塑料牌号和()有关。
第10题:
用直接成型法成型带螺纹塑件时,塑件上的螺纹设计应注意哪些要点?
第11题:
第12题:
成型工艺条件
注射机类型
模具浇注系统设计
塑件成型材料
第13题:
塑料膜分型面位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作,并有利于保证:()。
A塑件的精度和表面质量
B侧向分型
C塑件的精度
D塑件的表面质量
第14题:
成型零件的工作尺寸是指()。
第15题:
()是塑件成型的需要,()是塑件脱模的需要。
第16题:
塑料膜成型零件的制造公差约为塑件总公差的(),成型零件的最大磨损量,对于中小型塑件取(),对于大塑件则取()一下。
第17题:
分析塑件图应了解哪些内容?
第18题:
排气是塑件成型的需要,()是塑件脱模的需要。
第19题:
塑件成型收缩的形式:塑件的()、收缩的()、()、()收缩。
第20题:
制订塑件成型的工艺规程包括:确定成型()以及成型(),合理设计()以及选择()。
第21题:
塑料膜原始资料分析内容包括()。
第22题:
热塑性塑料大型塑件;
热固性塑料大型塑件;
热塑性塑料小型塑件。
热固性塑料小型塑件;
第23题:
第24题: