凉箱（包）工序的工艺任务是将（），以降低温度。
题目
凉箱（包）工序的工艺任务是将（），以降低温度。
相似考题
参考答案和解析
包装后的叶片（烟梗、碎片、碎末）存放一定时间
略
略
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第1题：
苯的氯化工序为主反应工序，主要任务是控制反应温度产出合格（）。
- A、中间产品
- B、产品
正确答案:A -
第2题：
水洗梗工序的工艺任务有（）
- A、冲洗烟梗表面黏附的泥沙、尘土等杂质
- B、提高烟梗的温度
- C、利于烟梗水分的吸收
- D、提高烟梗的水分
- E、以上全部
正确答案:E -
第3题：
在配丝贮丝工序中，其工艺任务是什么？
正确答案:⑴使烟丝中各种组分充分混合均匀；
⑵使烟丝充分吸收香精，平衡烟丝的含水率和温度；
⑶平衡和调节制丝与卷包的生产时间。 -
第4题：
不属于卷烟包装的工艺工序的是（）。
- A、小盒包装
- B、条烟包装
- C、接装纸供给
- D、箱装
正确答案:C -
第5题：
分包单位要按总包项目经理部制定的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。（）
正确答案:正确 -
第6题：
贮叶配叶工艺中，其工艺任务是：（），进一步平衡叶片水分，实现上下道工序平衡生产。
正确答案:使各配方叶组的叶片进一步掺和均匀 -
第7题：
易造成冷箱跑冷的是（）。
- A、出冷箱的气体温度低
- B、出冷箱的气体温度高
- C、进冷箱的温度高
- D、进出冷箱的气体温差大
正确答案:D -
第8题：
任务单全程跟踪不能查询的内容是（）
- A、物料替代
- B、工序替代
- C、工艺路线
- D、物料
正确答案:B -
第9题：
简述中厚板生产工艺的流程及各工序的主要任务。
正确答案: （1）一般中厚板生产流程：原料—加热—除鳞—粗轧—精轧—精整（冷却，矫直，剪切）。
（2）各工序的主要任务：
①原料的选择：轧制中厚板所用的原料可分扁钢锭、初轧板坯、连铸板坯和压铸板坯四种。
②加热：提高钢的塑性，降低变形抗力；使坯料内外温度均匀；改变金属的结晶组织，保证生产需要的机械和物理性能。
③钢板轧制：中厚板轧制过程大致可分为除鳞、粗轧和精轧几个阶段。
除鳞：除去表面的氧化铁皮以获得有良的表面质量或者将钢板表面的炉尘、次生铁皮除净以免压入表面产生缺陷，是保证钢板表面质量的关键措施。
粗轧任务：将板坯或扁锭展宽到所需要的宽度并进行大压缩延伸；
精轧任务：控制钢板厚度、板形控制、表面质量和性能；
④精整：精整包括矫直、冷却、划线、剪切、检查、清理缺陷及标识。
矫直：使板形平直
钢板的轧后冷却：控制组织结构和综合性能，并满足其质量要求；
翻板、划线、剪切
检查
清理缺陷
标识：防止在以后的存放、运输和使用过程中造成混乱，并保证按炉送钢制度的延续性。 -
第10题：
以下哪一项是站用变电阻（远传）温度计更换的工艺质量要求（）。
- A、断开一次连接线
- B、全刻度±2.0℃
- C、直接将温度计铂电阻测温包安装在箱盖上的测温座中
- D、铂电阻应完好无损伤
正确答案:D -
第11题：
单选题苯的氯化工序为主反应工序，主要任务是控制反应温度产出合格（）。A中间产品
B产品
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题织物整理工作的目的和任务是什么？织物整理的工艺过程一般须经过哪些工序？各工序的目的和任务是什么？正确答案： （1）目的将从织机上取下的布辊送整理车间进行织物检验、修整和成包。
任务：根据国家标准或合同规定的质量标准逐匹检验布匹外观疵点，正确评定织物品等；验布、分等发现连续性疵点、突发性纱疵等质量问题等，应及时通知有关部门跟踪检查，分析原因，采取措施，防止质量事故蔓延；将织物折叠成匹，计算下机产量；按疵点名称记录降等、假开剪、真开剪疵点，分清责任，落实到部分及个人，考核成绩，以供调查研究分析产品质量时作参考；按规定的范围对布面疵点进行修、织、洗，改善布面外观质量；按标准（或企业规定）成包办法及用户要求进行成包，成包时做好入库产量及品等记录，便于统计入库产、质量。
（2）工序：验布、刷布、烘布、折布、分等、修织洗和成包。
验布：
目的：将纺织各道程序中因种种原因产生的纱疵和织疵检验出来。
任务：将前道各工序产生的纱疵和织疵认真仔细地检验出来；对检验出来的疵点，按照质量标准外观疵点评分规定，做好评分工作，并对不同疵点做出相应标记；按照规定做好小疵点的修理工作；对连续性疵点和突发性纱疵，及时填写速报单通知有关部门，以便跟踪检修或分析研究，采取措施，防止疵点蔓延。
刷布：
目的：清除布面行的棉结杂质和回丝，改善布面光洁度。
烘布：
目的：将布匹的回潮率烘至规定回潮率以下，以防霉变。
折布：
目的：将织物按按规定长度折叠成匹，计算产量并方便成包。
任务：将检验好的布按一定长度（一般规定折幅为1m或1码，另加加放长度）整齐折叠成匹；测量布匹长度，并在布头上标明，填写织物产量记录单，分清各班产量，打上责任印；按验布做出的疵点类别标记，根据品种分别堆放。
分等：
目的：根据国家标准或合同要求评定织物品等。
任务：把验布工做出的疵点标记，按质量标准进行评分、定等；按质量标准中的成包要求和加工要求，处理各种情况，确定修织洗范围，确定真假开剪；将降等疵点（包括真假开剪的疵点）的生产日期、车号、班别和责任工号正确地记录下来。
修织洗：
目的：对规定范围内的一些植物疵点用手工方法作修补、织补、洗涤处理。
任务：根据企业规定的范围对疵点进行修织洗，其处理质量必须符合下游企业的要求；负责检查整修疵点处前后25cm内是否有漏检疵点，如有则应修织或按漏验处理；修织洗后的布匹必须折叠整齐，按规定要求分别堆放。
成包：
目的：按成包规定将织物打成布包。
任务：将定好等、修织好的布匹，按国家质量标准和成包方法成包；记录每件布的品名、品等、坯号、成包类别，以便结算入库产量和统计质量、假开剪率、拼件率和各种坯布的数量。解析： 暂无解析 -
第13题：
储叶工序的工艺任务是（）
- A、平衡烟叶水分
- B、促进料液的吸收
- C、平衡上下工序的生产能力
- D、提高烟叶的温度
正确答案:A,B,C -
第14题：
在制梗丝的筛分与回潮工序中，其工艺任务是什么？
正确答案:⑴筛除烟梗中长度10mm以下、直径1.5mm以下的碎梗，提高梗丝加工质量；
⑵增加烟梗的含水率和温度，提高烟梗的耐加工性；
⑶除去烟梗表面的灰尘和烟梗中的金属与非金属杂物。 -
第15题：
在烟梗增温工序中，其工艺任务是提高烟梗的温度，进一步提高烟梗的（）及耐加工性
- A、水分
- B、品质
- C、柔韧性
正确答案:C -
第16题：
请简要叙述艾里逊变速箱一级保养工艺中变速箱作业项目，变速箱预检工序的作业步骤、工艺要求及技术标准。
正确答案: （1）作业步骤：用选档器检查变速箱油。工艺要求：用手同时按下选档器上的上、下箭头一次根据选档器上的液晶显示数字判断变速箱油位。技术标准：标准油量液晶屏显示OL--OKOK。
（2）作业步骤：用油尺检查变速箱油。工艺要求：查看油温表，打开检修变速箱用的地板盖，发动机怠速运转，用棉布清洁油尺口表面后逆时针旋出变速箱油尺读取变速箱油位。技术标准：冷车时（油温在16℃～49℃）在油尺下区域上下刻线之间；热车时（油温在71℃～93℃）在油尺上区域上下刻线之间。变速箱油型号：TRANSYND-TM自动变速箱专用油。
（3）作业步骤：使用选档器检查故障代码。工艺要求：踩下制动踏板，用手同时按下选档器上的上、下箭头两次，读取液晶显示屏上的故障代码，按mode键一下查看下一个故障码。技术标准：如无故障代码，显示d1-；如出现故障代码，显示d1XXXX指示灯亮时是现行故障，按变速箱故障排除手册排除现行故障。
（4）作业步骤：记录并清除故障代码。工艺要求：记录故障代码，分析故障原因。按住mode键10秒，待指示灯闪烁后，松开按键。技术标准：变速箱无故障代码。
（5）作业步骤：变速箱油不足时补充变速箱油。工艺要求：打开地板上检修变速箱用的地板盖，用棉布擦拭油尺口表面，拔出变速箱油尺，用专用加油器从油标尺孔加油。技术标准：清洁、无油污、油不落地。 -
第17题：
打叶去梗工序的工艺任务是什么？
正确答案: 将润叶后的烟叶从烟梗上撕裂下来，并把叶片和烟梗分离出来，分离后的叶片和烟梗的质量符合工艺要求。 -
第18题：
RH工艺的OB可以降低转炉或电炉的出钢温度。
正确答案:正确 -
第19题：
碳四塔带水的工艺现象是（）
- A、塔底温度低
- B、回流罐水包有液面突然上升
- C、塔顶温度升高
- D、塔压升高
正确答案:A,B -
第20题：
下列工艺参数中，如果（）发生差错时，将导致定重丝饼重量异常。
- A、定型热箱温度
- B、变形热箱温度
- C、卷绕程序
- D、落筒时间
正确答案:D -
第21题：
储叶工序的工艺任务是（）
- A、平衡烟叶水分
- B、促进料液的吸收
- C、平衡上下工序的生产能力
- D、以上全部
正确答案:D -
第22题：
浸漆是（）
- A、浸漆工艺的第1道工序
- B、浸漆工艺的第2道工序
- C、浸漆工艺的第3道工序
- D、浸漆的最佳温度是130±5℃
正确答案:B -
第23题：
问答题请简要叙述艾里逊变速箱一级保养工艺中变速箱作业项目，变速箱预检工序的作业步骤、工艺要求及技术标准。正确答案： （1）作业步骤：用选档器检查变速箱油。工艺要求：用手同时按下选档器上的上、下箭头一次根据选档器上的液晶显示数字判断变速箱油位。技术标准：标准油量液晶屏显示OL--OKOK。
（2）作业步骤：用油尺检查变速箱油。工艺要求：查看油温表，打开检修变速箱用的地板盖，发动机怠速运转，用棉布清洁油尺口表面后逆时针旋出变速箱油尺读取变速箱油位。技术标准：冷车时（油温在16℃～49℃）在油尺下区域上下刻线之间；热车时（油温在71℃～93℃）在油尺上区域上下刻线之间。变速箱油型号：TRANSYND-TM自动变速箱专用油。
（3）作业步骤：使用选档器检查故障代码。工艺要求：踩下制动踏板，用手同时按下选档器上的上、下箭头两次，读取液晶显示屏上的故障代码，按mode键一下查看下一个故障码。技术标准：如无故障代码，显示d1-；如出现故障代码，显示d1XXXX指示灯亮时是现行故障，按变速箱故障排除手册排除现行故障。
（4）作业步骤：记录并清除故障代码。工艺要求：记录故障代码，分析故障原因。按住mode键10秒，待指示灯闪烁后，松开按键。技术标准：变速箱无故障代码。
（5）作业步骤：变速箱油不足时补充变速箱油。工艺要求：打开地板上检修变速箱用的地板盖，用棉布擦拭油尺口表面，拔出变速箱油尺，用专用加油器从油标尺孔加油。技术标准：清洁、无油污、油不落地。解析： 暂无解析