煅烧炉罐内结焦的原因是什么?如何处理?
题目
煅烧炉罐内结焦的原因是什么?如何处理?
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第1题：
原料油枪结焦的危害是什么？如何避免？
正确答案: 原料油枪结焦使压力高，流量不够，容易烧枪头，危害：杂质提高，碘值下降。
如何避免：多观察炉内的雾化和燃烧情况，枪头放炉尺寸要准确，多观察油压力表，清过滤器。 -
第2题：
辐射炉管结焦原因？如何处理？
正确答案: 原因：
①辐射出口温度过高或仪表指示温度偏低
②注水量不足或中断
③入炉原料中断或过小
④火焰控制不良造成炉管局部过热
⑤严重冲塔
⑥原料含盐量过大或性质变化太大
⑦炉管清焦不良
处理：
①适当降低炉出口温度，校验仪表查明温度过高的原因。
②适当降低温度，查明注水不足或中断原因，及时恢复正常注水
③暂时熄灭炉火，查找原因
④调整火焰
⑤塔-2底拿油出装置
⑥适当改变操作条件
⑦根据入炉压力及时停炉烧焦 -
第3题：
油罐内列管式加热器应如何避免发生表面结焦？如发生表面结焦应如何处理？
正确答案:为避免油罐内列管式加热器发生表面结焦，加热器运行时，油层必须保持没过加热器150mm～300mm，如列管式加热器表面已结焦，这时应停运清理油罐，进罐后，逐根把加热器管壁上的焦渣敲下来。 -
第4题：
当发生低温结焦和高温结焦时应该如何处理？
正确答案: 高温结焦的处理方法有以下两种：
（1）减少给煤转速即减少给煤量促使沸腾料层降低温度；
（2）采用大风量给风追使料层降低温度。若采用加大风量的方法时，要相应开大引风，以防止炉内产生正压向炉外喷火。
低温结焦的处理方法：
（1）对于小型沸腾炉，其布风板面积较小，可用耙将剧烈燃烧的部分料层扒开，并将焦块扒出炉外，再继续启动；
（2）可在短时间内加大风量，以高风速将剧烈燃烧的部分料层冲散，以避免相互黏结而恶化沸腾燃烧，促使料层温度均匀升高。 -
第5题：
（）是煅烧炉罐体溶洞产生的主要原因。
- A、渣蚀
- B、渗碳
- C、结焦
- D、局部温度过高
正确答案:D -
第6题：
煅烧炉罐内结焦的原因是什么？如何处理？
正确答案: （1）原料挥发份多；
（2）料面不稳定，一次加料过多；
（3）加排料不连续，引起料面过深，一次加料过多；
发现结焦后，停止加料，继续排料，一段时间停止排料待料面发红，再用长钎子处理，处理时注意安全，防止冒火放炮造成人身事故等，罐壁清理干净后再加料，料面过深可把运输斗掏净后上煅后料，如果料面不深，可分次加料，料面合格后再排料。 -
第7题：
如何判断炉管是否结焦？造成结焦的原因有哪些？
正确答案: 炉管是否结焦可以从以下几方面去判断，
①在进料不变的条件下，炉管进出口压差是否增大，若有变化要及时分析原因；
②炉出口温度下降，增大燃料量也很难提上来；
③观察炉管表面有无发红现象，由于管内结焦、热阻增大、热量传不开去，于是管壁局部温度升高，使管壁烧红
造成炉管结焦的原因有：
（1）管内油流速小，停留时间长或进料中断造成干烧。
（2）火焰直扑炉管，造成局部过热。
（3）仪表失灵，不能及时准确反映各点温度，造成管壁温度超高。 -
第8题：
加热炉炉管结焦的原因？有什么现象？如何处理？
正确答案: 原因：
①由于操作不稳，火焰过长，局部过热。
②各炉炉管内流量分布不均匀。
③进炉流量中断或偏低。
④原料性质变差。
现象：
①炉管阻力大，各路进料压力升高。
②炉膛温度上升。
③分支炉管出口温差大。
④炉出口温度下降。
⑤严重时炉管发生剥皮，出现纹路，变为粉红色。
处理方法：
①加强平稳操作，严格控制多火嘴，短火苗，齐火苗。
②严格控制分支炉管进料均匀，确保各分支出口温度的均衡。
③如进炉介质流量偏低，应降温操作。
④如结焦严重时，则汇报部门管理人员，按正常停炉处理。 -
第9题：
裂解炉管在一段时间内，结焦偏重，可能的原因是什么？如何处理？
正确答案: 可能的原因是：
1.原料组份变重，胶质含量高－－调整原料
2.稀释蒸汽流量指示偏高－－校正流量表
3.炉出口温度指示偏低－－校正热偶指示 -
第10题：
简述火嘴结焦的原因及处理。
正确答案:蒸汽量过大，油压大，自然通风时风门开度大，火嘴混合器故障，压控波动，喷孔有堵塞造成偏烧或淌油，火嘴安装不正，喷射角不合适等。
要针对具体情况调节好燃料压力和蒸汽压力，调节好油气比例，清洗混合器及火嘴喷头，上正火嘴等。 -
第11题：
加热炉炉管结焦的原因有哪些？如何预防炉管结焦？
正确答案: 原因：
（1）火焰不均匀，使炉膛内温度不均匀，造成局部过热。
（2）进料量变化太大或突然中断。
（3）火焰偏舔炉管，造成局部过热。
预防措施：
（4）保持炉膛温度均匀。
（5）保持进料稳定，进料中断时，及时熄火。
（6）调整火焰，做到多火嘴、齐火焰、短火苗、炉膛明亮、火焰垂直，不燎烧炉管，不产生局部过热区。
（7）各路进料量及出口温度均匀。 -
第12题：
问答题引起炉管结焦的原因是什么？正确答案： ①炉管受热不均匀，火焰扑炉管，炉管局部受热；
②进料量过小，在炉管内停留时间太长；
③炉膛温度过高，引起油品结焦；
④炉管内有残焦，起诱导作用，促使新焦生成。解析： 暂无解析 -
第13题：
煅烧炉主电机电流过大的原因是什么？
正确答案: （1）电机轴承缺油或轴承损坏；
（2）电机缺相运转；
（3）煅烧炉传动系统缺油或轴承损坏；
（4）煅烧炉炉体与炉头摩擦严重；
（5）煅烧炉存灰高过多。 -
第14题：
如何判断炉管是否结焦？造成结焦的原因是什么？有什么防止措施？如何处理？
正确答案: 炉管结焦可以从下面几个方面去判断：
（1）在进料不变的情况下，炉管进出口压差是否曾大，若有变化应及时分析原因。
（2）炉出口温度下降，增加燃料量也很难把温度提上来。
（3）炉管表面有无发红表象，由于管内结焦，热阻增大，热量传不开去，于是管壁局部温度升高，使管壁发红。
造成炉壁结焦的原因有：
（1）为嘴燃烧不良，火焰直扑炉管，造成炉管局部过热。
（2）炉管内油流速过小，介质停留时间过长或进料中断造成干烧。
（3）仪表失灵，不能及时准确反映各点温度，选成管壁超温。
防止措施：
（1）保持炉膛温度均匀，防止炉管局部过热，应采用多火嘴、齐火苗、短火焰，炉膛明亮的燃烧方法。
（2）操作中对炉子进料量、压力及炉膛温度等温度等参数加强观察、分析和调节。
（3）严防物料偏流。 -
第15题：
煅烧炉早期破损的原因？如何延长罐式煅烧炉寿命的措施？
正确答案: 煅烧炉早期破损的原因
（1）炉砖的质量差；
（2）砌筑时隐患、灰缝大小不适合；
（3）烘炉时没控制好，升温速度造成炉体膨胀不均，严重时产生炉变形和裂纹；
（4）调温工生产操作不当，例如：发生高温结焦、罐内负压操作或加排焦不正常造成结焦、空罐或放炮等；（5）铁件管理不好、不及时调节拉筋弹簧，使铁件失去作用，炉体局部自由膨胀；
（6）热工制度不稳定，结焦、停炉、停产次数较多，造成炉体收缩和膨胀频繁、损坏炉体。
延长罐式煅烧炉寿命的措施：要延长罐式煅烧炉的寿命，从设备管理的角度来看，应实行“人、机、料、法、环”五个方面整体的推进，建立一套完整的管理制度。首先要从原料入手，选择适合当今延迟石油焦挥发分的炉型；其次，要从炉子的耐火材料选用，炉体的砌筑和设备的安装；以及烘炉的质量及初、中后期的管理人手，加强设备的维护和保养，建立和健全各种安全和技术操作规程，并严格的执行。 -
第16题：
管式炉结焦的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：富油流量太小；富油泵故障使富油在油管内停留时间过长；炉温过高。
方法：加大富油流量；倒备用富油泵；适当降低炉温，减少煤气量。 -
第17题：
石油焦的（）高低表明其焦化程度，挥发分过高，容易使罐式煅烧炉产生结焦、棚料等现象。
正确答案:挥发份 -
第18题：
结焦的原因是什么？
正确答案: 炉膛内结焦的原因很多，大致有如下几点：
（1）灰的性质。灰的熔点越高，越不容易结焦。反之，熔点越低，就越容易结焦。
（2）周围介质成分对结焦的影响也很大。燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料未达到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点就会大大降低。
（3）运行操作不当，使火焰发生偏斜或一、二次风配合不合理，一次风速过高，颗粒没有完全燃烧，而在高温软化状态下粘附到受热面上继续燃烧，而形成结焦。
（4）炉膛容积热负荷过大。锅炉超出力运行，炉膛温度过高，灰粒到达水冷壁面和炉膛出口时，还不能够得到足够的冷却，从而造成结焦。
（5）吹灰、除焦不及时。造成受热面壁温升高，从而使受热面产生严重结焦。 -
第19题：
停工中发生反应炉管结焦的原因是什么？
正确答案:反应炉管结焦的事故将严重影响装置的安稳长运行，对于炉前混氢流程，只要设计得当，在如此大的氢油比下，一般不易结焦。对于炉后混氢的加热炉，其原因是炉出口管线上的单向阀失灵，一旦循环氢中断或紧急放空过程中，部分原料油或循环油窜入炉管，开工升温后导致结焦，严重烧坏炉管和影响装置运行。 -
第20题：
引起炉管结焦的原因是什么？
正确答案: ①炉管受热不均匀，火焰扑炉管，炉管局部受热；
②进料量过小，在炉管内停留时间过长；
③炉膛温度过高，引起油品结焦；
④炉管内有残焦，起诱导作用，促使新焦生成。 -
第21题：
炉膛结焦的原因是什么？
正确答案:炉膛内结焦的原因很多，大致有如下几点：
（1）灰的性质。灰的熔点越高，越不容易结焦。反之，熔点越低，就越容易结焦。
（2）周围介质成分对结焦的影响也很大。燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料未达到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点就会大大降低。
（3）运行操作不当，使火焰发生偏斜或一、二次风配合不合理，一次风速过高，颗粒没有完全燃烧，而在高温软化状态下粘附到受热面上继续燃烧，而形成结焦。
（4）炉膛容积热负荷过大。锅炉超出力运行，炉膛温度过高，灰粒到达水冷壁面和炉膛出口时，还不能够得到足够的冷却，从而造成结焦。
（5）吹灰、除焦不及时。造成受热面壁温升高，从而使受热面产生严重结焦。 -
第22题：
产生结焦的主要原因是什么？
正确答案: 答：（1）布风板及其部分体系设计、插、投诉制造安装质量不好，布风严重不均匀，风平衡关系较差。
（2）固体燃料存在大粒径的粗大颗粒，无法形成良好的流化料层，产生底部弱流化黏滞层，造成结焦倾向。
（3）风门挡板开关位置不正确、严重的布风板漏灰、漏渣或操作员误操作，产生风量或风压偏离正常值，不能形成良好的料层流化。
（4）一次风机跳闸，很容易结焦。在热态运行、严重缺水后的紧急停炉处理或者在压火过程中，当炉温来不及降至合适温度且烟气氧量小于16﹪时，一旦突然意外或主动地跳闸，就容易结焦。
（5）燃料特性突然发生变化，造成结焦。这一过程主要是指由低热值燃料瞬间变化为高热值燃料，没有来得及减少给煤量，造成温升过快，料层温度瞬间达到结焦温度，出现结焦。
（6）耐火浇注料脱落，淡、沉降在料层内影响流化，产生结焦。
（7）启动前没有很好地清理布风板风帽，使得局部耐火浇注料涂层、安装胶带或其它异物堵塞了一部分风帽小孔，布风板下部风帽根部过渡管内壁通道，严重影响流化效果。
（8）一次风机出口侧膨胀节突然爆裂，或者出口段风道漏风太大，都会造成风压风量的缺失，引起结焦。
（9）在CFB锅炉点火过程中，尤其在床上油枪、木材或木炭点火方式下，很容易在即将形成稳定着火温度之前，由于风量跟踪不合适，使得风量对料层的温度抑制效果没有达到，产生迅速的漫长，造成大面积的料层结焦国。
（10）对沸腾炉型的CFB锅炉来说，埋渣管布置面积不足，往往也是产生结焦的一个设备性根源。
（11）排渣不及时或返料器塌灰，形成很厚的料层厚度，不能够产生良好流化，在燃烧过程中局部固定床燃烧，形成结焦。
（12）返料器斜腿后墙给煤方式下，由于密封风、足量的给煤和预热段回料斜腿实际上构成了类似于煤粉炉预燃室燃烧器，很容易一百万局部明火，造成会料口附近结焦。
（13）对于灰量很大、灰熔点低且细颗粒居多的高浓度稀相区来说，强烈的脉动性悬浮段燃烧，往往会形成1100℃以上的悬浮段和分离器区域的高温，非常容易出现分离器体系的结焦。有时，还可以产生焦块雨状下落，跌落到主料层中，引起主料层流化问题，使之结焦。
（14）返料器风源消失时，会产生分离器下部堆灰，引起区域结焦。
（15）料层温度未达到正常燃烧温度之前，床上油枪一旦漏油，会渗透到料层中使局部渗透了液态油的颗粒团出现流化问题，而燃油较低的着火温度产生局部燃油爆燃，形成局部结焦。（7）启动前没有很好地清理布风板风帽，使得局部耐火浇注料涂层、安装胶带或其它异物堵塞了一部分风帽小孔，布风板下部风帽根部过渡管内壁通道，严重影响流化效果。 -
第23题：
问答题油罐内列管式加热器应如何避免发生表面结焦？如发生表面结焦应如何处理？正确答案： 为避免油罐内列管式加热器发生表面结焦，加热器运行时，油层必须保持没过加热器150mm～300mm，如列管式加热器表面已结焦，这时应停运清理油罐，进罐后，逐根把加热器管壁上的焦渣敲下来。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题炉膛结焦的原因是什么？正确答案： 炉膛内结焦的原因很多，大致有如下几点：
（1）灰的性质。灰的熔点越高，越不容易结焦。反之，熔点越低，就越容易结焦。
（2）周围介质成分对结焦的影响也很大。燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料未达到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点就会大大降低。
（3）运行操作不当，使火焰发生偏斜或一、二次风配合不合理，一次风速过高，颗粒没有完全燃烧，而在高温软化状态下粘附到受热面上继续燃烧，而形成结焦。
（4）炉膛容积热负荷过大。锅炉超出力运行，炉膛温度过高，灰粒到达水冷壁面和炉膛出口时，还不能够得到足够的冷却，从而造成结焦。
（5）吹灰、除焦不及时。造成受热面壁温升高，从而使受热面产生严重结焦。解析： 暂无解析