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第1题：
简述微机组装的基本步骤。
正确答案: 微机硬件组装的一般步骤：
（1）安装CPU及散热器；
（2）安装内存；
（3）固定主板；
（4）安装电源；
（5）安装各类板卡；
（6）安装驱动器；
（7）连接电源线；
（8）连接机箱面板线 ；
（9）连接键盘、鼠标和显示器等外设。 -
第2题：
溴化锂机组短期停车步骤，正确的是（）
- A、当接到停车步骤时，先关闭蒸汽进口调节阀，关闭冷却塔风机
- B、按机组运转到56%后延时5分钟自动停溶液泵，关闭机组电源总开关
- C、关进机组冷水，循环水进口阀门，关冷水泵出口阀门，停冷水泵
- D、开循环水与冷水近路阀关冷水池回水阀，开回循环水池阀
正确答案:A,B,C,D -
第3题：
溴化锂机组紧急停车步骤：接到通知后，先关闭循环水冷水泵进出口阀门，再关蒸汽阀和机组进出口阀门
正确答案:错误 -
第4题：
简述烟道风机停车步骤？
正确答案: ①加热炉熄灭30分钟后方可停风机，
②按停车按钮，停风机，
③关闭出口挡板，
④关闭冷却水. -
第5题：
请简述聚合系统的紧急停车步骤。
正确答案: ①停主催化剂、三乙基铝、给电子体、氢气进料；
②油洗在线混合器和催化剂预接触罐；
③预聚反应器底部紧急排放，关闭预聚反应器置环管反应器的手动切断阀；
④向环管反应器加入2％CO；
⑤闪蒸罐进料切至排放；
⑥环管反应器底部紧急排放；
⑦大、小轴流泵盘车；
⑧油洗在线混合器和催化剂预接触罐；
⑨丙烯冲洗各排放线。 -
第6题：
稀硝装置停车时，首先进行的步骤是（）。
- A、吸收塔降液位
- B、断氨
- C、机组降负荷
- D、停公用工程
正确答案:A -
第7题：
简述透平驱动离心式压缩机的正常停车步骤？
正确答案: ①全开压缩机回流阀；
②缓慢将调速器关到最小；
③按停车按钮，关闭透平主蒸汽和背压蒸汽大阀，打开机室导淋；
④关闭压缩机进出口大阀，停密封油系统，润滑油系统运行到油温达到合格温度。 -
第8题：
简述双缸以上机组正常大修找中心的步骤。
正确答案:（1）测量汽缸轴承水平。即用水平仪检查汽缸、轴承座位置是否发生歪斜。
（2）测量轴颈扬度，转子汽缸前后轴封洼窝找中心及汽轮机各转子按联轴器找中心。即在保证汽轮机各转子同心的前提下，尽量按汽缸中心恢复转子原来的位置，并通过转子与汽缸的相对位置来监视汽缸位置的变化。
（3）轴封套、隔板按转子找中心。即采用调整轴封套、隔板的方法来补偿汽缸中心变化对动静部件中心关系的影响。
（4）汽轮机全部组合后，复查汽轮机各转子中心及汽轮机转子与发电机转子联轴器的中心，发电机转子与励磁机转子联轴器的中心。 -
第9题：
问答题简述机组停车步骤。正确答案： 1）逐渐降低机组负荷。
2）按降速键，逐步将转速降至调速下限，按停车按钮。
3）转速为零后启动顶轴油泵投盘车。
4）切抽汽器停止抽真空。
5）真空度为零时停轴封。
6）关蒸汽大阀，开放空和导淋。
7）停冷凝液系统。
8）维持油系统和盘车24小时后视汽机排气温度小于65度时停盘车及油系统。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述微机组装的基本步骤。正确答案： 微机硬件组装的一般步骤：
（1）安装CPU及散热器；
（2）安装内存；
（3）固定主板；
（4）安装电源；
（5）安装各类板卡；
（6）安装驱动器；
（7）连接电源线；
（8）连接机箱面板线 ；
（9）连接键盘、鼠标和显示器等外设。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述螺杆机组的停车步骤。正确答案： （1）.关闭冷凝器供液截止阀停止向蒸发器供液、当蒸发压力降至0.2Mpa（表压）左右时、将能量级调至0位；
（2）.关闭压缩机吸气截止阀；
（3）.停止压缩机；
（4）.停止冷凝器水泵和蒸发器水泵、切断压缩机冷却水；冷水机组在冬季使用时、停机后应注意放水、关闭截止阀。
（5）.切断电源。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述导热油系统停车的操作步骤。正确答案： 1）首先关闭煤气，切断导热油炉的总电源。
2）打开炉子上的所有炉门及看火口，打开鼓风机入口空气翻板，让冷风进入，降低炉膛温度。
3）缓慢打开导热油炉出口管放空阀门，将热油直接放入导热油地下贮槽，同时注意贮槽内油温，严禁油温超过190℃（导热油闪点温度），此时膨胀槽低温导热油进入管内，置换管内热油，避免热油超温结焦。
4）关闭总交通管阀门，打开泵上交通管阀门。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述低压机开停车步骤
正确答案:（1）开车①接开机通知后，首先与煅烧、碳化岗位联系，通知调度员、代班长；②检查各应开和应关的阀门：应开的阀门：放空阀、2-1阀门、各段水冷器冷却水进出水阀、各压力表阀、气水分离器排污阀、一段进口大阀；应关的阀门：二段出口阀、一段进口空气阀；③检查各冷却水流量是否适度；④检查电器设备的技术情况；⑤开油泵电机，检查油泵工作是否正常；⑥盘机数圈，通知电工送电；⑦启动主电机；⑧加压至指标范围内，关放空阀，开二段出口阀，关小2-1阀；⑨送气后要做一次全面检查。
（2）停车①接停车通知后，首先通知调度员、代班长、碳化及煅烧岗位；②开放关阀卸压，关二段出口阀；③停主电机电源；④待五分钟后停油泵电机电源；⑤通知电工切断主机电源。 -
第14题：
溴化锂长期停车步骤，正确的是（）
- A、当接到停车步骤时，先关闭蒸汽进口调节阀，关闭冷却塔风机
- B、按机组运转画面监视画面上系统停止键，机组进入自动稀释运行
- C、机组稀释运行到56%后延时5分钟自动停溶液泵，关闭机组电源总开关
- D、关进机组冷水，循环水进口阀门，关冷水池回水阀，开回循环水池阀
正确答案:A,B,C,D -
第15题：
简述TEA定量加料系统维护检修时停车步骤。
正确答案: 1）停止进料操作。
2）将设备内的物料从紧急出口排放。
3）断开设备电源。 -
第16题：
请简述主风机组正常停机的步骤。
正确答案: 切除烟机，按安全运行按钮或降低主风流量，使机组进入安全运行状态，按紧急停车按钮停机。 -
第17题：
请简述机组试车的具体步骤？
正确答案: 投运润滑油系统，冷凝系统；开动抽气器，建立冷凝器真空；进汽阀前管道彻底疏水后，打开进汽阀，进行暖管；打开速关阀和调节汽阀进行暖机；汽轮机进行升速，将转速升至工作转速，空负荷连续运转4h；运行期间无异常情况，且各项指标符合要求，机组试车合格。 -
第18题：
简述冷冻水机组开启步骤。
正确答案: 1.欲开冷水机组，首先检查机组电源是否投用，机组开机前一般需送电预热12小时。
2.启动冷水机泵，缓慢开启冷水泵出口阀门，调整冷水泵出口压力约0.38MPa。
3.打开循环水出口阀门，确认循环水畅通。
4.查看操作屏幕，确认润滑油温度达到23℃，流量开关显示正常，各项报警均已消除。
5.按控制面板上的启动键，面板上RUNNING灯应亮，不亮则重复检查第四条。
6.大约1分钟后，机组压缩机启动，稍后检查高低压力表及润滑油油压表，润滑油油温等是否在正常范围内。
7.待压缩机负荷显示100%后，连续按菜单键，退出机组运行情况画面。 -
第19题：
试简述双缸以上机组正常大修找中心的步骤
正确答案: （1）测量汽缸轴承水平，即用水平仪检查汽缸、轴承座位置是否发生歪斜
（2）测量轴颈扬度，转子汽缸前后轴封洼窝找中心及汽轮机各转子按联轴器找中心，即在保证汽轮机各转子同心的前提下，尽量按汽缸中心恢复转子原来的位置，并通过转子与汽缸的相对位置来监视汽缸位置的变化
（3）轴封套、隔板按转子找中心，采用调整轴封、套隔板的方法来补偿由于汽缸中心变化对动静部件中心关系的影响
（4）汽轮机全部组合后，复查汽轮机各转子中心及找汽轮机转子与发电机转子联轴器的中心、发电机转子与励磁机转子联轴器的中心 -
第20题：
请编制新安装机组油冲洗方案（简述油冲洗步骤）
正确答案: 循环冲洗步骤
1、循环冲洗的准备
⑴清洗油箱。一般用海绵和工业清洁剂除去油箱中的异物，焊渣之类的东西和油污、锈迹。不要使用棉纱和新布做的抹布（要用抹布也只能是无绒毛的旧布为宜）。
⑵油系统循环冲洗前应进行全面确认。
①油系统设备及其管道已完全装好，并清理干净，且严密封闭。
②已装好供油循环用的临时设施。如临时滤网、傍路管等。
③各油过滤网芯是否已拆下（不用工作滤网芯时）保管妥善、清洁；或是各过滤网芯、滤油器安装正确能正常工作（指用工作滤网芯作循环冲洗滤网用。一般不推荐此方式）。
④各调节阀、控制阀、止回阀安装正确并严密。
⑤循环用油（包括清洗油、透平油及工作用油）已备足。
⑶循环冲洗的临时设施和工作。
①当油箱无永久性油加热装置时，应另备一套临时加热装置。
②拆下仪表和孔板，加盲板、管帽或关根部阀。
③调节阀、控制阀等确认拆下，以临时短管代替。
④调节系统供油总管入口用盲板或管帽、丝堵断开不参加油循环（一般调节、控制，动力油油路出厂时已冲洗合格，制造厂已将管端封死，只需供合格油即可使用）。
⑤拆开，取出润滑油过滤器滤芯内件（按不同工作滤芯办法）。
⑥在回油总管装一临时锥形滤网或滤桶（应有金属骨架，方便拆装）滤网网目数为100-120目左右。
⑷将冲洗用油注入油箱。
2、循环冲洗步骤
（1）一次油循环冲洗
①用清洗油作为冲洗剂，启动电动备用油泵使油循环。首先使油箱油温升至60-75℃，保持在此温度下连续运行3h左右，切断加热装置的供热，向冷油器送水，将油温降至接近环境温度，但不要低于20℃。继续以冷油循环约3h，重复冷油、热油冲洗。这样交替进行有利油管上的杂质剥离，升降温时间越快越好，一般再快也得1-2h的时间。
②在油循环冲洗的过程中，应用木锤敲击油管，从上游往下游逐段敲击，尤其是焊缝附近，弯头前后，更应仔细敲击。
③每冲洗4-8h，停泵检查装于回油总管上的滤网，记录被拦截下的杂质数量和性质。检查后清洗滤网再装回。直至达合格为止，当滤网上无颗粒硬杂质和软杂质为合格。
④正常情况（指油管路经酸洗合格，现场焊缝全部以氩弧焊打底的管路），一般冲洗40-50h即可完成。如果已达50h仍未达合格时，应认真查明原因，对症采取补救措施。如，拆下不洁管道进行浸酸处理或进行酸洗。然后重新开始第一次冲洗过程至合格止。
⑤油循环冲洗过程中，应注意检查油泵工作状况，油加热装置工作状况，及有关油温控制器的工作，防止失灵引起超温。油管路在热油通过时有无漏油等现象。如有需要还应对杂质做定性分析，以帮助分析杂质的来源。
⑥有密封油系统的机组，密封油系统冲洗工作应在润滑系统冲洗合格后单独进行。
⑦代表导压管应接临时回油管作冲洗。
⑧注意油系统中通流面积特别细小的支管的冲洗效果，必要时可以采用插盲板的办法增大支管油流速度，改善冲洗效果。
（2）第二次冲洗
①在油箱回油总管上换用200目的锥形滤网或滤网桶。
②换油箱中的冲洗油，用透平工作油同牌的透平油经200目或200目以上的滤网过滤后充入油箱，油位同第一次。
③冲洗步骤与第一次相同。
④经过足够时间（正常约为40-50h）冲洗，当回油总管的滤网上无任何杂质时为合格（另一标准是滤网上无任何硬颗粒杂质，但允许2-3个/cm2肉眼可见的软颗粒）。
⑤为了使在短路状态下没得到冲洗的各轴承箱和轴瓦完成冲洗工作，应在油系统清洗基本合格后，拆除轴承箱的傍路、在轴承箱入口法兰上加装200目的锥形滤网（装锥网无空间时也可用平面滤网）。启动油泵、进行循环冲洗。一般4-8h应检查滤网一次，防止有杂质堆积鼓破丝网。待回油总管滤网上无任何杂质时，全部油冲洗工作结束。 -
第21题：
问答题简述长期停车的操作步骤。正确答案： A.停车前由值班长通知调度员和生产主管部门。
B.逐渐开启压缩机出口的放空阀，同时逐渐关闭去干燥装置的供气阀，在操作中注意压缩机的压力不得上升，直至供气阀全闭，放空阀全开。
C.当二级排气压力低于一级排气压力后，断开电源，停止异步电动机运转。
D.关闭冷却水阀门，打开Ⅱ级气缸座下的回水阀门将气缸内存水完全放出。
E.在降压阶段，注意各级压力应正常下降，各部位无异常振动和异常响声。
F.排净气体管路，冷却器，气缸和水路系统内部的水。
g.将一级吸入管与进气管连接法兰卸开夹上2mm厚的盲板于法兰之间，使压缩机气路系统处于密闭状态，为了避免与空气接触，使金属表面腐蚀，必须对压缩机用氮气吹洗，使压缩机干燥，然后向整个系统充干燥氮气，保持正常压力。
h.在长期停车期间，每天必须盘车一次，确认设备没有障碍，避免压缩机锈蚀而降低压缩机质量。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述紧急停车步骤。正确答案： A.停止主电机运转。
B.关闭去干燥装置系统的供气阀，打开放空阀关闭吸入阀。
C.在紧急停车时只要还有一点可能就应打开放空阀和关闭供气阀，从而使压缩机卸荷，卸荷后停车对压缩机有好处。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述压缩机C4201AB开停车步骤。正确答案： 1、确定开启压缩机的编号，使压缩机上的四通阀处于卸车位置、打开相应的气相阀门，关闭其它无关的阀门。
2、接上槽车接地线，松开气相、液相快装胶管接头上的放散螺钉，使快装胶管内的压力为零，然后拧开快装胶管上的堵头。
3、打开槽车上的气相、液相快装接头上的放散阀门，放掉其内部的余压，卸下气、液快装接头上的封头，再把卸车气相、液相快装胶管接上。
4、缓慢开启装卸柱气相、液相阀门把排掉胶管内的空气，然后关闭槽车上的放散阀门；开启槽车紧急切断阀，气、液相阀门开始卸车。
5、按规定启动压缩机、抽贮罐内的气态LPG给槽车升压。
6、卸车过程中，要注意保持卸车压力差，不断检查作业情况，发现异常情况要及时停止压缩机，查明原因和做相应的处理后，重新开启压缩机进行卸车。
7、卸车结束，关闭全部液相阀门。
8、改变压缩机上的四通阀处于装车方向，再抽槽车内的气态LPG输入贮罐，降低槽车内的压力。
9、当槽车压力降至0.15～0.2MPa时，压缩机按规定停车、关闭全部气相阀门。
10、完全放掉连接胶管中的余液、余气后，卸下胶管和接地线，接好快装接头的堵头和槽车上的快装接头封头。解析： 暂无解析