简述脱水系统开车步骤？

第1题：

简述410换热站开车步骤系统注水？

正确答案:（1）打开脱盐水补水阀向补水箱补水至满液位。
（2）打开系统进出水阀门，启动补水泵向系统补水。
（3）补水观察回水压力，回水压力达到0.2MPa时，完成补水具备冷态循环。
建立水循环
（4）打开循环水泵的进水口阀，启动循环泵。
（5）启动循环水，补水泵投入自动运行。
（6）当给水压力达到0.8MPa，回水压力达到0.4MPa时，观察补水箱液位下降情况，根据液位判断系统有无泄漏。
建立热水循环
（7）给回水压力正常后，进行进汽阀前管道暖管。
（8）打开疏水阀排地沟阀。
（9）缓慢打开进汽阀，逐渐提高给水我温度。
（10）待冷凝液排水合格后，依次打开疏水器前后阀进行回收冷凝液。

第2题：

请简述开车中反应器催化剂装剂完毕后的处理步骤。

正确答案: ①确认催化剂贮槽中催化剂全部加完；
②关闭催化剂贮槽底部阀；
③停加压风，保持输送风吹扫；
④加料管线吹扫干净后自反应器起反方向关闭沿途加料阀，停输送风；
⑤联系加料线8字盲板调向。

第3题：

简述氨压机开车步骤。

正确答案: 1、确认主电机已送电；
2、PL3上联锁投用、启机条件逻辑关系，满足启机条件；
3、缓慢开机组入口阀直至全开，机体内充压至系统压力（充压速率0.5MPa/分钟）；
4、缓慢开机组出口阀直至全开；
5、按现场操作柱“启动”按钮，启动主电机，启动后电机电流在额定电流值内；
6、检查机组各参数指示正常。

第4题：

全系统原始开车基本步骤有：（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）

正确答案:系统检查、吹除清扫、耐压试验、气密试验、单机试车、联动试车、装填催化剂、系统置换、催化剂升温还原

第5题：

合成系统开车步骤

正确答案: （1）通知合成气压缩机做好一切准备工作。
（2）水冷却器通入冷却水，检查水温、水压、水量正常。
（3）汽包给定50％投自动，保持液面稳定，并分析水质。
（4）稍开连续排污，排污量为上水量的5%左右，根据分析水质的情况再作调整。
（5）汽包压力给定2.5MPa投自动，蒸汽并入蒸汽管网。
（6）启动合成气压缩机，把循环段投入运行，用N₂在合成系统打循环，保持压力为0.5MPa，不足时补加N₂。
（7）稍开新鲜气阀，向合成系统每次加量约为总负荷的5％，两次加量须有30分钟间隔。
（8）导气过程中密切注意合成塔温度，用喷射器的通入蒸汽量和循环量调节保持合成塔出口温度在210-220℃。
（9）随着新鲜气量的加入，压力不断升高。合成反应速度加快，反应放热增多，可逐步减少喷射器蒸汽的进量。
（10）当喷射器喷咀全关时，根据汽包压力和蒸汽管网的情况，慢慢将蒸汽送入管网。
（11）当系统压力接近4.0MPa时，稍开吹除气，防止升压过快，整个升压过程中，升压速度控制在0.5MPa／h。
（12）气量负荷加至50％时，维持生产一周，保证还原彻底。
（13）合成塔出口取样分析，气体成份由合成塔进口取样分析，计算H/C比确定适当放空量。
（14）当系统压力达到4.9MPa时，调节吹除气量维持系统稳定。
（15）半负荷运行一周后，可逐渐增大负荷直到开满为止，同时注意调节冷却水量并加大循环量。
（16）在生产开始阶段，粗甲醇中有较多杂质，由临时管排至废油桶，排放过程中要不断取样分析，待产品清彻透明，无异常气味时停止排放，关死倒淋，打开切断阀，分离器液位给定50％投入自动。
（17）当甲醇膨胀槽液位达到30%时，通知精馏工段准备接受，现场开切断阀，液位给定50％投自动。

第6题：

请简述汽蒸器洗涤塔的开车步骤.

正确答案: 确认工艺流程倒通，仪表正常，投用塔顶的冷凝器，用水充填洗涤塔，启动洗涤塔循环水泵，设定流量，确认洗涤塔的排水联锁动作正常，打开加热蒸汽加热，系统可补充氮气，按正常程序启动尾气压缩机，汽蒸器洗涤塔开车完毕.

第7题：

请简述粉料输送风机的开车步骤。

正确答案: 确认工艺流程倒通，仪表、电气正常，投用风机进出口的冷却器，系统补充氮气，打开低点倒淋阀，置换系统内的空气，将系统氧含量高的联锁旁路，选择好要启动的风机，按程序启动风机，观察系统氧含量是否合格，确定是否关闭低点倒淋阀.

第8题：

聚会反应系统的主要开车步骤不包括（）。

A、投终止系统
B、种子床脱氧
C、种子床脱水
D、反应器调组分

正确答案:A

第9题：

简叙裂解老区轻柴油系统的开车步骤

正确答案:1.确认原料系统具备正常开车条件
2.打开进料调节阀，通知调度准备接油，当原料罐液面70－80％时，停止接油，注意罐底排水，分析轻柴油馏程
3.打开FRS－112的旁通阀和进料预热器（EA－119、EA－120）的轻柴油入口阀，关EA－120轻柴油出口阀及急冷油入口阀
4.启动轻柴油加料泵，慢慢升速、升压，由返回管线进行循环，然后进行加料泵B泵的自启动试验。
5.裂解炉蒸汽开车后，准备投油时，慢慢打开EA－120轻柴油出口阀，将轻柴油送至裂解炉前，并将加料泵的压力调至1.35MPa（表）

第10题：

简述破渣机正常开车步骤。

正确答案: （1）确认破渣机启动条件具备。
（2）将钥匙开关“液压驱动系统允许/不允许（Drivesystemenable/disablE.”打到允许位置（enablE.。
（3）将钥匙开关“操作/维修（operation/maintenancE.”打到操作操作位置（O—operation）。
（4）拉出紧停手柄（Emergencystop），接通主电源，按“复位（Reset）”按钮。
（5）按下“液压接通（HydromlicsON）”，主泵电机启动。
（6）7秒后，液晶屏显示“液压系统准备好”信息。
（7）按下“驱动装置接通—自动模式（DriveON—AutomaticModE.”按钮，破渣机运行。

第11题：

简述电解装置的开车步骤。

正确答案: （1）接通控制柜总电源及盘上各仪表电源。
（2）接通控制柜及框架上气源。
（3）开8A、1A、4E、6E，启动循环泵，慢慢开1E，将配制好的30%KOH电解液，打入制氢机至分离器液位最低位，关8A、1A、开2E，停泵。
（4）将液位调节系统切至“手动”加水位置，差压记录调节仪、压力记录调节仪及温度记录调节仪的开关切换在“自动”位置上，调好给定值。
（5）打开冷却水阀门。
（6）缓开1E，启动循环泵使循环量在600l/h左右，开7B、2B、11B、3B、9B、4A，在开车状态，并检查其他阀门是否处于关闭状态。
（7）整流柜操作程序按照整流柜使用说明书。
（8）随着槽温上升，将温度调节仪给定值调至900C。
（9）当槽温升至500C后，将压力给定值调至3.2MPa，待槽压升到额定值后，液位调切换至“自动”补水位置。
（10）开车后一小时可进行氢气、氧气纯度分析，如气体纯度合格，可开5B同时关11B向氢气纯化装置供气。

第12题：

问答题

简述26#系统开车步骤？

正确答案： 1. 建立小循环，系统抽真空
2. 系统进氨配液
3. 向高压区充液
4. 蒸发解析器W24/27加热，建立溶液循环
5. 切换粗煤气解析操作
6. 系统加药。

解析：暂无解析

第13题：

请简述开车中反应器催化剂的装剂步骤。

正确答案: ①确认催化剂装剂各项准备工作均已完成，系统催化剂藏量表、密度表等好用；
②反应器温度达到要求后，打开催化剂贮槽底部阀向反应器进行装剂；
③控制加料速度，防止加料线堵塞；
④及时根据补加情况调整反应器线速度和输送风量，直到催化剂加完。

第14题：

简述循环压缩机干气密封仪表系统的开车准备步骤？

正确答案: ①关闭每个排水阀、排气阀；
②打开压力表的每个断流阀；
③打开每个仪表气源的断流阀；
④建立气动变送器、气动控制器和气动控制阀的供气压力；
⑤将就地表盘中的电源开关转到“ON”的位置；
⑥按指示灯试验按钮，确认指示灯完好。

第15题：

简述烟道风机的开车步骤？

正确答案: ①关闭风机出口挡板至死点，
②检查风机的润滑、冷却系统，
③检查各部螺丝是否紧固，
④按旋转方向盘车3～5圈，
⑤按启动电钮启动风机，
⑥电流稳定后，慢慢打开出口挡板进行风量调节.

第16题：

合成单元开车的步骤是（）。

A、系统引入甲醇
B、系统均压
C、触媒升温
D、循环压缩机开车

正确答案:B,C,D

第17题：

简述反应器开车时TEA计量泵的启动步骤？

正确答案: （1）检查TEA计量泵进出口阀打开，冲洗油阀关闭；
（2）检查TEA进反应器流程畅通，最后一道阀关闭；
（3）零冲程启动泵，增加冲程和转速；
（4）当计量泵出口压力高于反应器0.5MPa时，打开最后一道阀；
（5）调节转速将反应器TEA调整到目标值。

第18题：

请简述低压丙烯洗涤塔的开车步骤。

正确答案: 确认工艺流程倒通，仪表正常，投用塔顶的冷凝器，按2：1比列加入白油和杀活剂，启动洗涤塔循环泵，调节流量，冬季操作时启动循环泵之前，打开管线的夹套加热蒸汽，先通过齿轮泵循环将油加热至40-50℃，在启动循环泵.

第19题：

反应系统的主要开车步骤有（）.

A、脱氧
B、脱水
C、T2滴定
D、调组分

正确答案:A,B,C,D

第20题：

请叙述烧嘴冷却水系统的开车步骤。

正确答案: （1）接收脱盐水至烧嘴冷却水槽T1302，调节LICA1311至95％以上时，投自动。
（2）在安装工艺烧嘴Z1301之前，连接烧嘴和冷却水软管。打开烧嘴连接软管前后的手动阀。
（3）向烧嘴冷却水冷却器E1301供循环冷却水，（需要排气）
（4）按规程启动烧嘴冷却水泵P1302，打开最小流量管线上的手动阀，两台泵设为手动方式。
（5）确认XV1316关闭，打开事故烧嘴冷却水槽V1303进水手动阀及PV1348B的旁路阀，向V1303送烧嘴冷却水。加满后，关闭进水阀及PV1348B旁路阀。打开PV-1348A和PV-1348B前后的切断阀，同时打开PV1348A向V1303送氮气N4，待压力稳定后PV1348A和PV1348B投自动。
（6）调节烧嘴冷却水流量FIA1319至19.1m³/h。
（7）将P1302备用泵投自启动。
（8）送氮气N4至烧嘴冷却水气液分离器V1304，调节FI1358至20Nm³/h。
（9）确认XV1318前手动阀关闭，联系仪表作烧嘴冷却水系统联锁空试。关小在用的P1302泵出口阀，降低出口压力，确认备用泵自启动正常及事故冷却水阀XV1316、烧嘴冷却水阀XV1318、XV1319联锁动作正确。
（10）将V1303重新加水后，调节FIA1319至19.1m³/h，备用泵投自启动。在其他系列开车后，必须再次调节烧嘴冷却水流量。

第21题：

简述液化气罐的脱水步骤。

正确答案: 1.先关上阀，后开下阀进行脱水，脱水后先关下阀，后开上阀。
2.脱水时，脱水人不得离开现场，防止液化气跑漏事故的发生。
3.脱水过程中，脱水人要站在上风口，以免中毒。

第22题：

防止开车过程出现泵抽空的关键步骤是（）。