参考答案和解析
正确答案: 现象:
(1)出塔合成气温度不稳定。
(2)有汽水共振现象。
(3)水/气的比例增大。
(4)FI1315指示波动且增大。
原因:
(1)碳洗塔塔板洗涤液分布不均或者出现栏液。
(2)碳洗塔液位指示不准。
(3)碳洗塔内件损坏。
处理方法:
(1)调整碳洗塔塔板进水量或减负荷生产,调整进文丘里水量(适当减少)。
(2)联系仪表,校验液位计。
(3)如果带水严重,待停车后检查处理。
(4)通知变换工序,注意排放分离水。
更多“碳洗塔带水的现象、原因及处理方法?”相关问题
  • 第1题:

    空气冷却塔带水的主要原因及处理方法?


    正确答案: 1)空气冷却塔水位高,排水气动阀失灵。现场手动打开旁通阀进行手动调节控制液位;关闭气动阀的前后截止阀,同时联系仪表处理气动阀。
    2)由于切换阀自动阀故障造成进空冷塔压力波动过大。如果是机械故障,联系钳工处理切换阀或自动阀(必要时停车处理);如果是程序故障,联系仪表处理。
    3)由于空冷塔启动及停车顺序错误。按操作规程操作。

  • 第2题:

    甲醇回收塔塔顶甲醇带水超指标的原因和处理方法?


    正确答案: 甲醇含水超标会直接影响反应系统操作,所以要及时调整操作。
    原因
    1.塔顶温度高。
    2.回流量小或回流温度过高。
    3.塔底温度高。
    4.塔超负荷。
    5.进料温度高。
    处理方法 
    1.降低塔顶温度。
    2.增大回流量,或增大塔顶冷却器循环冷却水量。
    3.降低塔底重沸器蒸汽流量。  
    4.减小进料,联系反应岗位调整甲醇量。
    5.调整进料温度,不得高于控制指标。

  • 第3题:

    碳四塔带水的工艺现象是()

    • A、塔底温度低
    • B、回流罐水包有液面突然上升
    • C、塔顶温度升高
    • D、塔压升高

    正确答案:A,B

  • 第4题:

    碳洗塔差压变小,塔板吹翻,合成气温度高,含尘量超标的原因以及处理方法?


    正确答案:原因:
    A、塔板固定不牢;
    B、投料负荷过大,对塔板冲击严重;
    C、停车泄压速率过快。
    处理方法:
    A、安装时应仔细,装好后全面检查;
    B、投料负荷不应过大,应控制在正常负荷的50-60%;
    C、严格控制泄压速率<0.1Mpa/min。

  • 第5题:

    德士古水煤浆加压气化,如何判断气化炉和碳洗塔带水?


    正确答案: 气化炉带水:
    气化炉的进水量没有变化,排水量减小,液位高。也可能由于加负何太快或是氧煤比过高。
    洗涤塔带水:
    洗涤塔顶工艺气温度下降,液位高塔盘水量太大。

  • 第6题:

    简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。


    正确答案:气化炉液位大范围波动;文丘里压差波动大,压差上升;洗涤塔液位上升,进塔水量大幅度减小后,仍无法控制液位上升;支撑板温度下降;出气化炉的黑水减少,气体洗涤效果下降。
    带水的原因分析:
    1、随着压力与负荷的增加,激冷室内热流强度增加,当其达到一临界值后,传热方式转为低效的膜状沸腾传热,随着变换能力下降,炉内气体随之带走大量的水。
    2、气化炉在高负荷运转条件下,气体流速增大,增加了带水的能力。
    3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的,生产能力加大后,两管之间的尺寸没有做相应的调整,容易在水汽过饱和状态下形成水团,被高速气流带走。
    4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却,气体和熔渣温度下降很快,熔渣继续下沉,气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升,从合成气出口排出;又因负荷增加,有大量气体冲击上升管下部钟罩,这样气体通过液封继续向上,必定会带走大量的水。
    5、操作压力和温度过高,以及操作人员经验少、操作不稳,也是诱发带水的原因。
    带水的预防及处理方法:
    1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时,最有效的处理方法是适当降低生产负荷,使产生气量下降,降低上升管之间的气体流速。
    2、气化炉在高负荷情况下,液位不易控制太高。
    3、当气化炉出现带水时,文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
    4、气化炉出现带水时,应加大气化炉排水调节阀的开度,破坏气化炉带水的条件的形成,但不易排水过大,以防止气化炉液位过低而跳车。
    5、操作时应以稳定运行为主,防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时,要稳步提升,严禁幅度过快、过大,操作温度要根据煤的灰熔点来确定,不可过高。

  • 第7题:

    原油带水的现象,原因及处理方法?


    正确答案: 现象:
    (1)换热温度下降,即进塔-1温度下降。
    (2)原油换热器系统压力、塔顶压力上升,甚至可将换热器憋漏
    (3)塔-1液面下降,电脱盐界面、电流上升,甚至跳闸
    (4)严重时,塔底液面下降,塔顶产品过重,造成冲塔。
    (5)造成塔顶安全阀打开。
    原因:
    (1)新开原油罐带水严重,造成电脱盐罐跳闸,水进塔-1
    (2)电脱盐系统开工不正常。
    (3)电脱盐油水界面过高。
    处理方法:
    (1)在特殊情况下,原油含水过大,可采取紧急停原油泵措施
    (2)紧急降低处理量,避免更多水进塔,同时降低顶回流量,提高塔顶温度减小塔顶负荷,加速塔内水分的蒸发
    (3)若电脱盐油水界面过高加强切水,并停止原油注水
    (4)关小或关闭常压塔底及汽提塔侧线吹汽
    (5)联系调度换原油罐改炼含水少的原油。
    (6)多注意检查、控制汽油回流罐界面防止回流带水。
    (7)塔顶压力上升时,可增开空冷风机,常压自产瓦斯紧急情况下可直接排安全线(或火炬线),防止瓦斯带油炉子着火
    (8)加强检查产品颜色,必要时改进污油罐

  • 第8题:

    问答题
    碳洗塔带水严重时对变换有什么危害?如何处理?

    正确答案: 塔洗塔严重带水时将会造成环变换触媒被水淹,发生碳洗塔带水时应注意变换前分离器的排水工作。及时同时变换部分操作人员。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    洗苯塔洗油含水过高,请分析原因及如何处理方法。

    正确答案: 洗油含水应保持在1%左右,含水过高会造成粗苯蒸馏系统操作的混乱。处理方法为:
    1)及时调整贫油温度高于煤气温度2~4℃;
    2)清扫终冷塔后煤气管道水封的排液管,确保其畅通,防止冷凝水进入洗苯塔底富油中;
    3)要及时提高管式炉后富油温度和脱苯塔温度使油中的水分尽快脱出。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    碳洗塔带水的现象、原因及处理方法?

    正确答案: 现象:
    (1)出塔合成气温度不稳定。
    (2)有汽水共振现象。
    (3)水/气的比例增大。
    (4)FI1315指示波动且增大。
    原因:
    (1)碳洗塔塔板洗涤液分布不均或者出现栏液。
    (2)碳洗塔液位指示不准。
    (3)碳洗塔内件损坏。
    处理方法:
    (1)调整碳洗塔塔板进水量或减负荷生产,调整进文丘里水量(适当减少)。
    (2)联系仪表,校验液位计。
    (3)如果带水严重,待停车后检查处理。
    (4)通知变换工序,注意排放分离水。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。

    正确答案: 气化炉液位大范围波动;文丘里压差波动大,压差上升;洗涤塔液位上升,进塔水量大幅度减小后,仍无法控制液位上升;支撑板温度下降;出气化炉的黑水减少,气体洗涤效果下降。
    带水的原因分析:
    1、随着压力与负荷的增加,激冷室内热流强度增加,当其达到一临界值后,传热方式转为低效的膜状沸腾传热,随着变换能力下降,炉内气体随之带走大量的水。
    2、气化炉在高负荷运转条件下,气体流速增大,增加了带水的能力。
    3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的,生产能力加大后,两管之间的尺寸没有做相应的调整,容易在水汽过饱和状态下形成水团,被高速气流带走。
    4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却,气体和熔渣温度下降很快,熔渣继续下沉,气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升,从合成气出口排出;又因负荷增加,有大量气体冲击上升管下部钟罩,这样气体通过液封继续向上,必定会带走大量的水。
    5、操作压力和温度过高,以及操作人员经验少、操作不稳,也是诱发带水的原因。
    带水的预防及处理方法:
    1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时,最有效的处理方法是适当降低生产负荷,使产生气量下降,降低上升管之间的气体流速。
    2、气化炉在高负荷情况下,液位不易控制太高。
    3、当气化炉出现带水时,文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
    4、气化炉出现带水时,应加大气化炉排水调节阀的开度,破坏气化炉带水的条件的形成,但不易排水过大,以防止气化炉液位过低而跳车。
    5、操作时应以稳定运行为主,防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时,要稳步提升,严禁幅度过快、过大,操作温度要根据煤的灰熔点来确定,不可过高。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    分析碳洗塔出口带水原因?

    正确答案: (1)塔板加水量过猛,出现瞬时过大情况。
    (2)碳洗塔液位超高,带水严重。
    (3)气化炉加负荷过猛。
    (4)塔盘变形,出现气体偏流,局部泛塔。
    (5)除沫器损坏,雾沫夹带严重。
    (6)碳洗塔液位出现假指示。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    甲醇回收塔进料罐(闪蒸罐)串入碳四有何现象?造成原因及如何处理?    


    正确答案:现象:闪蒸罐液位波动严重,顶部放空有气体排出,放空管线出现结霜。
    原因:
    1.碳四进料量过大或闪蒸罐进水量过大。
    2.甲醇萃取塔界控失灵。
    处理方法:
    1.停回收塔进料泵。
    2.查明原因,如因切水量过大或碳四进料量过大,可把分馏塔回流罐液控或萃取塔界控改手动,控制碳四或萃取水量均匀。
    3.如萃取塔界位失控,应立即切断萃取塔至闪蒸罐阀门,防止碳四进一步串入闪蒸罐。
    4.监视闪蒸罐压力,并放火炬。
    5.向萃取塔补软化水至规定液位。
    6.向闪蒸罐进水,待有一定液位后,恢复正常生产。

  • 第14题:

    在气化操作中,()读数的变化能直接反映气化炉带水

    • A、碳洗塔出口合成气温度
    • B、气化炉液位
    • C、碳洗塔液位
    • D、文丘里压差

    正确答案:D

  • 第15题:

    原料带水的现象及处理方法?


    正确答案: 现象:
    1)反应温度急剧下降;
    2)系统压力上升,差压上升;
    3)生成油带催化剂粉末,高分水液面上升。
    处理:
    1)立即通知原料罐加强脱水,切换原料,加强V1101和V1102脱水,必要时降量处理;
    2)控制好系统压力;
    3)适当调整R1101和R1102的入口温度,但注意带水后温度的超高。

  • 第16题:

    德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象,原因,危害及处理?


    正确答案:水洗塔带水一般有两个原因引起,一是负荷增加过快,气流速度突然加大,水气来不及分离,二是气体中细灰分含量过大,导致分离困难引起。带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水,把变换触媒浸泡,引起变换阻力大,触媒失活,最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时,都需要在变换前加水分器分离水分,除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水,一是保证煤质尽量稳定,二是避免大幅度增加负荷。
    (1)气化炉高负荷下,液位无法提高,没有达到设计的正常液位,直接影响合成气水浴效果,合成气第一道洗涤较差,部分灰分会夹带到洗涤塔内。
    (2)气化炉可能有带水现象,由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰,系统内水质较差,大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内,影响洗涤塔的水质,并会影响出口合成气清洁度。
    (3)洗涤塔水质恶化,影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质,长期运行会加剧气化炉激冷环结垢,最终导致气化炉停车。
    (4)气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵,由于出压4.8MPa,与气化炉出口压差低,现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞,没有喷凝水的洗涤,对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
    (5)文丘里洗涤器容易结垢,影响喷射洗涤的效果。
    (6)洗涤塔内件设计可能存在问题,洗涤效果差,合成气中夹带水气和灰分较多,造成变换系统阻力上升。

  • 第17题:

    分析碳洗塔出口带水原因?


    正确答案: (1)塔板加水量过猛,出现瞬时过大情况。
    (2)碳洗塔液位超高,带水严重。
    (3)气化炉加负荷过猛。
    (4)塔盘变形,出现气体偏流,局部泛塔。
    (5)除沫器损坏,雾沫夹带严重。
    (6)碳洗塔液位出现假指示。

  • 第18题:

    合成气温度不稳,水汽比增大的原因可能是()。

    • A、碳洗塔液位高
    • B、碳洗塔塔板有损坏
    • C、旋流板堵塞或损坏
    • D、塔板洗涤液分布不均或有拦液现象

    正确答案:A,B,C,D

  • 第19题:

    问答题
    碳洗塔差压变小,塔板吹翻,合成气温度高,含尘量超标的原因以及处理方法?

    正确答案: 原因:
    A、塔板固定不牢;
    B、投料负荷过大,对塔板冲击严重;
    C、停车泄压速率过快。
    处理方法:
    A、安装时应仔细,装好后全面检查;
    B、投料负荷不应过大,应控制在正常负荷的50-60%;
    C、严格控制泄压速率<0.1Mpa/min。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    原油带水的现象,原因及处理方法?

    正确答案: 现象:
    (1)换热温度下降,即进塔-1温度下降。
    (2)原油换热器系统压力、塔顶压力上升,甚至可将换热器憋漏
    (3)塔-1液面下降,电脱盐界面、电流上升,甚至跳闸
    (4)严重时,塔底液面下降,塔顶产品过重,造成冲塔。
    (5)造成塔顶安全阀打开。
    原因:
    (1)新开原油罐带水严重,造成电脱盐罐跳闸,水进塔-1
    (2)电脱盐系统开工不正常。
    (3)电脱盐油水界面过高。
    处理方法:
    (1)在特殊情况下,原油含水过大,可采取紧急停原油泵措施
    (2)紧急降低处理量,避免更多水进塔,同时降低顶回流量,提高塔顶温度减小塔顶负荷,加速塔内水分的蒸发
    (3)若电脱盐油水界面过高加强切水,并停止原油注水
    (4)关小或关闭常压塔底及汽提塔侧线吹汽
    (5)联系调度换原油罐改炼含水少的原油。
    (6)多注意检查、控制汽油回流罐界面防止回流带水。
    (7)塔顶压力上升时,可增开空冷风机,常压自产瓦斯紧急情况下可直接排安全线(或火炬线),防止瓦斯带油炉子着火
    (8)加强检查产品颜色,必要时改进污油罐
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象,原因,危害及处理?

    正确答案: 水洗塔带水一般有两个原因引起,一是负荷增加过快,气流速度突然加大,水气来不及分离,二是气体中细灰分含量过大,导致分离困难引起。带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水,把变换触媒浸泡,引起变换阻力大,触媒失活,最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时,都需要在变换前加水分器分离水分,除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水,一是保证煤质尽量稳定,二是避免大幅度增加负荷。
    (1)气化炉高负荷下,液位无法提高,没有达到设计的正常液位,直接影响合成气水浴效果,合成气第一道洗涤较差,部分灰分会夹带到洗涤塔内。
    (2)气化炉可能有带水现象,由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰,系统内水质较差,大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内,影响洗涤塔的水质,并会影响出口合成气清洁度。
    (3)洗涤塔水质恶化,影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质,长期运行会加剧气化炉激冷环结垢,最终导致气化炉停车。
    (4)气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵,由于出压4.8MPa,与气化炉出口压差低,现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞,没有喷凝水的洗涤,对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
    (5)文丘里洗涤器容易结垢,影响喷射洗涤的效果。
    (6)洗涤塔内件设计可能存在问题,洗涤效果差,合成气中夹带水气和灰分较多,造成变换系统阻力上升。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    德士古水煤浆加压气化,如何判断气化炉和碳洗塔带水?

    正确答案: 气化炉带水:
    气化炉的进水量没有变化,排水量减小,液位高。也可能由于加负何太快或是氧煤比过高。
    洗涤塔带水:
    洗涤塔顶工艺气温度下降,液位高塔盘水量太大。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    多选题
    合成气温度不稳,水汽比增大的原因可能是()。
    A

    碳洗塔液位高

    B

    碳洗塔塔板有损坏

    C

    旋流板堵塞或损坏

    D

    塔板洗涤液分布不均或有拦液现象


    正确答案: C,D
    解析: 暂无解析