反应温度对脱氢反应有何影响？
题目
反应温度对脱氢反应有何影响？
相似考题
更多“反应温度对脱氢反应有何影响？”相关问题
-
第1题：
在原料乙苯中所含的杂质异丙苯对脱氢反应有何影响？
正确答案:异丙苯在乙苯脱氢工艺条件下也发生脱氢反应，生成a-甲基苯乙烯，本工艺的目的产物是苯乙烯，当然不希望脱氢产物中含有过多的a-甲基苯乙烯，故在乙苯脱氢制苯乙烯工艺中，对原料乙苯的异丙苯含量控制在£50ppm（wt）。 -
第2题：
脱氢反应压力调整对脱氢反应的影响强于脱氢反应温度对脱氢反应的影响。
正确答案:错误 -
第3题：
反应压力、温度以及空速和氢油比对加氢精制的反应有何影响？
正确答案: 对于加氢处理反应而言，由于主要反应为放热反应，因此提高温度，反应平衡常数减小，这对受平衡制约的反应过程尤为不利。加氢处理的其它反应平衡常数都比较大，因此反应主要受反应速度制约，提高温度有利于加快反应速度。
提高氢分压有利于加氢过程反应的进行，加快反应速度。但压力提高增加装置的设备投资费用和运行费用，同时对催化剂的机械强度要求也提高。
空速的大小反映了反应器的处理能力和反应时间。空速越大，装置的处理能力越大，但原料与催化剂的接触时间则越短，相应的反应时间也就越短。因此，空速的大小最终影响原料的转化率和反应的深度。
氢油比的变化其实质是影响反应过程的氢分压。增加氢油比，有利于加氢反应进行；提高催化剂寿命；但过高的氢油比将增加装置的操作费用及设备投资。 -
第4题：
氧含量对聚合反应有何影响？
正确答案: 氧对催化剂的破坏性很严重，并和体系中的水份含量有关，当水份含量高时，转化率随氧含量的增加而下降的速度比水份低的快，当氧和铝的克分子比为20时，催化活性完全消失，聚合物的分子量随氧含量的增加而增大，但所得的微观结构和凝胶含量不随氧含量增加而变化。 -
第5题：
反应温度对加氢裂化反应有何影响？
正确答案: 反应温度是加氢过程的主要工艺参数之一。加氢裂化装置在操作压力、体积空速和氢油体积比确定之后，反应温度则是最灵活、有效的调控手段。通过调节反应温度对转化深度进行控制。
反应温度与转化深度两者之间具有良好的线性关系：增加10%的转化率，反应温度提高约4℃。同时随转化率的提高目的产品的分布发生变化，石脑油及喷气燃料的收率持续增加。而重柴油收率开始为缓慢增加，在转化率60%时达最大值。这时石脑油的产率快速增加，这充分说明了在高的反应温度和转化率下烃类分子的二次裂解增加，减少了中间馏分油的产率，柴油产率开始下降。
加氢裂化的平均反应温度相对较高，精制段的加氢脱硫、加氢脱氮及芳烃加氢饱和及裂化段的加氢裂化，都是强放热反应。因此，有效控制床层温升是十分重要的。一般用反应器入口温度控制第一床层的温升；采用床层之间的急冷氢量调节下部床层的入口温度控制其床层温升，并且尽量控制各床层的入口温度相同，使之达到预期的精制效果和裂化深度，并维持长期稳定运转，以有利于延长催化剂的使用寿命。在催化剂生焦积碳缓慢失活的情况下，通过循序渐进地提温，是行之有效的控制操作方法。 -
第6题：
温度对MTBE合成反应有何影响？
正确答案: ①从反应动力学讲，提高温度可加快反应速度，所以有利于醚的合成反应；②但由于醚化合成反应是放热反应，所以从反应平衡来讲，提高反应温度则不利于醚化合成反应。 -
第7题：
温度对加氢反应有何影响？
正确答案: 反应温度也是加氢过程的主要工艺参数之一。加氢反应为放热反应，从热力学来看，提高温度对放热反应是不利的，但是从动力学角度来看，提高温度能加快反应速度。由于在加氢精制通常的操作温度下硫、氮化物的氢解属于不可逆反应，不受热力学平衡的限制，反应速度随温度的升高而加快，所以提高反应温度，可以促进加氢反应，提高加氢精制的深度，使生成油中的杂质含量减少。
但温度过高，容易产生过所的裂化反应，增加催化剂的积炭，产品的液收率降低，甚至这一极限反应温度时，脱硫或脱氮率开始下降。工业上，加氢装置的反应温度与装置的能耗以及氢气的耗量有直接关系。因此，在实际应用中，应根据原料性质和产品要求来选择适宜的反应温度。 -
第8题：
装置的操作条件如反应温度、时间、压力以及剂油比对催化裂化反应有何影响？
正确答案: 剂油比，C/OC/O反映了单位催化剂上有多少原料进行了反应并在其上沉积焦炭；C/O上升，单位催化剂上积炭下降，催化剂活性下降慢；C/O大，原料与催化剂接触更充分，有利于提高反应速度。反应温度，对于床层反应器，反应温度用反应器床层温度；对于提升管反应器，用提升管出口温度表示；提高反应温度，则反应速度增加。时间，单位催化剂上焦炭沉积量主要与催化剂在反应器内的停留时间有关，时间越长积碳越多，反应活性越低。 -
第9题：
直接酯化反应中PTA的质量对反应有何影响？
正确答案: 粒度：大于200℃反应温度时，PTA溶解速度＞＞酯化反应速度→PTA粒度对酯化反应速度无影响
纯度：杂质4-羧基苯甲醛（4-CBA）、甲基苯甲酸（TOL）→缩聚反应链端终止剂；要求4-CBA＜25ppm，TOL＜150ppm -
第10题：
反应条件对反应有何影响？
正确答案: （1）反应温度
乙烯环氧化过程中存在着平行的完全氧化副反应，反应温度是影响选择性的主要因素。反应温度升高，反应速率加快，但完全氧化反应的速率增加更快。随着温度升高，转化率增加，选择性下降，温度过高还会导致催化剂的使用寿命下降。
（2）空速
空速减小，也会导致转化率提高，选择性下降，但影响不如温度显著。
（3）反应压力
乙烯直接氧化的主副反应在热力学上都不可逆，因此压力对主副反应的平衡和选择性影响不大。但加压可提高乙烯和氧的分压，加快反应速率，提高反应器的生产能力，也有利于采用加压吸收法回收环氧乙烷，故工业上大都采用加压氧化法。但压力也不能太高，否则设备耐压要求提高，费用增大，环氧乙烷也会在催化剂表面产生聚合和积碳，影响催化剂寿命。
（4）原料配比及致稳气
对于具有循环的乙烯环氧化过程，进入反应器的混合气由循环气和新鲜原料气混合形成，它的组成不仅影响过程的经济性，也与安全生产息息相关。实际生产过程中乙烯与氧的配比一定要在爆炸限以外，同时必须控制乙烯和氧的浓度在合适的范围内，过低时催化剂的生产能力小，过高时反应放出的热量大，易造成反应器的热负荷过大，产生飞温。乙烯与空气混合物的爆炸极限（体积分数）为2.7％～36％，与氧的爆炸极限（体积分数）为2.7％～80％，实际生产中因循环气带人二氧化碳等，爆炸限也有所改变。为了提高乙烯和氧的浓度，可以用加入第三种气体来改变乙烯的爆炸限，这种气体通常称为致稳气，致稳气是惰性的，能减小混合气的爆炸限，增加体系安全性；具有较高的比热容，能有效地移出部分反应热，增加体系稳定性。
（5）原料气纯度
许多杂质对乙烯环氧化过程都有影响，必须严格控制。主要有害物质及危害如下。 ①催化剂中毒。 ②反应热效应增大。 ③影响爆炸限。 ④选择性下降。原料乙烯要求杂质含量：乙炔<5×10-6g／L，C3以上烃<1×10-5g／L，硫化物<1×10-6g／L，氯化物
（6）乙烯转化率
单程转化率的控制与氧化剂的种类有关，用纯氧作氧化剂时，单程转化率一般控制在12％～15％，选择性可达83％～84％；用空气作氧化剂时，单程转化率一般控制在30％～35％，选择性达70％左右。单程转化率过高时，由于放热量大，温度升高快，会加快深度氧化，使环氧乙烷的选择性降低。为了提高乙烯的利用率，工业上采用循环流程，即将环氧乙烷分离后未反应的乙烯再送回反应器，所以单程转化率也不能过低，否则因循环气量过大而导致能耗增加。同时，生产中要引出10％～15％的循环气以除去有害气体如二氧化碳、氩气等，单程转化率过低会造成乙烯的损失增加 -
第11题：
问答题反应条件对反应有何影响？正确答案： （1）反应温度
乙烯环氧化过程中存在着平行的完全氧化副反应，反应温度是影响选择性的主要因素。反应温度升高，反应速率加快，但完全氧化反应的速率增加更快。随着温度升高，转化率增加，选择性下降，温度过高还会导致催化剂的使用寿命下降。
（2）空速
空速减小，也会导致转化率提高，选择性下降，但影响不如温度显著。
（3）反应压力
乙烯直接氧化的主副反应在热力学上都不可逆，因此压力对主副反应的平衡和选择性影响不大。但加压可提高乙烯和氧的分压，加快反应速率，提高反应器的生产能力，也有利于采用加压吸收法回收环氧乙烷，故工业上大都采用加压氧化法。但压力也不能太高，否则设备耐压要求提高，费用增大，环氧乙烷也会在催化剂表面产生聚合和积碳，影响催化剂寿命。
（4）原料配比及致稳气
对于具有循环的乙烯环氧化过程，进入反应器的混合气由循环气和新鲜原料气混合形成，它的组成不仅影响过程的经济性，也与安全生产息息相关。实际生产过程中乙烯与氧的配比一定要在爆炸限以外，同时必须控制乙烯和氧的浓度在合适的范围内，过低时催化剂的生产能力小，过高时反应放出的热量大，易造成反应器的热负荷过大，产生飞温。乙烯与空气混合物的爆炸极限（体积分数）为2.7％～36％，与氧的爆炸极限（体积分数）为2.7％～80％，实际生产中因循环气带人二氧化碳等，爆炸限也有所改变。为了提高乙烯和氧的浓度，可以用加入第三种气体来改变乙烯的爆炸限，这种气体通常称为致稳气，致稳气是惰性的，能减小混合气的爆炸限，增加体系安全性；具有较高的比热容，能有效地移出部分反应热，增加体系稳定性。
（5）原料气纯度
许多杂质对乙烯环氧化过程都有影响，必须严格控制。主要有害物质及危害如下。 ①催化剂中毒。 ②反应热效应增大。 ③影响爆炸限。 ④选择性下降。原料乙烯要求杂质含量：乙炔<5×10-6g／L，C3以上烃<1×10-5g／L，硫化物<1×10-6g／L，氯化物
（6）乙烯转化率
单程转化率的控制与氧化剂的种类有关，用纯氧作氧化剂时，单程转化率一般控制在12％～15％，选择性可达83％～84％；用空气作氧化剂时，单程转化率一般控制在30％～35％，选择性达70％左右。单程转化率过高时，由于放热量大，温度升高快，会加快深度氧化，使环氧乙烷的选择性降低。为了提高乙烯的利用率，工业上采用循环流程，即将环氧乙烷分离后未反应的乙烯再送回反应器，所以单程转化率也不能过低，否则因循环气量过大而导致能耗增加。同时，生产中要引出10％～15％的循环气以除去有害气体如二氧化碳、氩气等，单程转化率过低会造成乙烯的损失增加解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题在7，7-二氯双环[4.1.0]庚烷的制备实验中，怎样才能控制好反应温度为50--55℃，温度高低对反应有何影响？正确答案： 密切注意反应温度的变化趋势，温度高于55℃用冷水浴冷却，低于50℃用热水浴加热。温度低反应时间长，转化率低，温度高，反应中有絮状物，难分离出产物。解析： 暂无解析 -
第13题：
反应压力对脱氢反应有何影响？
正确答案: 对于给定的反应温度和水比，乙苯的转化率随着反应压力的降低而显著增加。在相同的乙苯液体空速和水比下，随着反应压力降低，可相应降低反应温度，而苯乙烯的单程收率维持不变。此时，脱氢产物（即所谓“脱氢液”）中的副产物苯、甲苯等也明显减少，苯乙烯选择性获得提高。
此外，苯乙烯是容易聚合的物质。反应压力高，将有利于苯乙烯自聚，生成对装置正常运转十分不利的聚苯乙烯（它会造成管道、设备的堵塞）；降低反应系统压力，则在一定程度上可抑制苯乙烯聚合。鉴于上述二个原因，负压操作明显有利于提高苯乙烯的单程收率，故当今苯乙烯工业生产普遍采用负压脱氢工艺。而脱氢反应器趋于采用径向反应器，则是由于这种类反应器的催化剂床层薄，阻力小，有利于在反应区域形成负压操作条件。工业上负压脱氢反应的操作压力通常为60～40KPaA。 -
第14题：
降低脱氢反应操作压力对脱氢催化剂活性有何影响？
正确答案: 降低反应压力有利于脱氢向正方向进行但催化剂的失活速度将加快。 -
第15题：
什么叫做Kober反应？铁酚试剂对Kober反应有何影响？
正确答案:Kober反应是指雌激素与硫酸-乙醇的呈色反应，在520nm附近有最大吸收，可用于雌性激素类药物含量的灵敏测定。
加入少量铁盐可加速呈色反应的速率和提高稳定性，加入苯酚可消除反应产生的荧光，并加速红色产物的形成。 -
第16题：
温度对转化反应有何影响？
正确答案:烃类蒸汽转化反应是强吸热反应，提高温度有利于转化反应.随着反应温度的升高甲烷的平衡含量下降，一般反应温度每降低10℃达平衡时的甲烷含量约增加1.0～1.3%.提高反应温度，也可加快反应速度，但提温受到材质、转化剂强度、经济效益的制约. -
第17题：
空速对甲醇合成反应有何影响？
正确答案: 在甲醇生产中，气体一次通过合成塔仅有3-6%的转化率，新鲜气的甲醇合成率不高，因此新鲜气必须循环使用。此时合成塔空速常由循环机动力、合成系统阻力等因素来决定。空速低，反应过程中气体混合物的组成与平衡组成较接近，催化剂生产强度较低，但单位甲醇产品所需循环气量较小，气体循环的动力消耗较少，预热反应气体到催化剂进口温度所需换热面积较小，并且离开反应器的气体温度较高，其热能利用价值较高。
如果采用较高的空速，催化剂生产强度可能提高，但增大了预热所需的传热面积，出塔气热能利用价值降低，增大了循环气体通过设备的压力降及动力消耗，并且由于气体中反应产物的浓度降低，增加了分离反应产物的费用。空速达到一定程度后，催化剂温度将不能维持，在甲醇生产中，空速一般控制在10000-12000/h之间． -
第18题：
反应温度对反应有何影响？
正确答案: 反应温度对于异丁烯转化率及MTBE选择性都有较大影响，低于60℃反应速度低，转化率下降；高于80℃，醚化反应向逆向进行，转化率也下降，并且高温会造成催化剂失活，只有在60～70℃之间得到最佳转化率。 -
第19题：
转化催化剂床层温度分布对转化反应有何影响？
正确答案: 转化催化剂床层温度分布应根据不同催化剂的性能有所不同。由于转化反应是一种强吸热的反应过程，提高上部床层的温度有利于转化反应的进行，但同时也加快了吸热的裂解反应的速度，从而使结炭增加。对于低温活性和抗结炭性能不同的催化剂，床层上部的温度应有所不同，例如Z403H催化剂床层三米处的温度应不高于630℃，而对于Z402、Z409、等催化剂床层三米处的温度可控制的高一些。
实际上，床层温度的分布和空速、水碳比是互相联系的，在床层出口的残余甲烷含量符合工艺要求的前提下，可根据具体的空速和水碳比进行调节，但在较高空速下，出口温度不宜降得太低，否则会引起整个床层温度偏低，从而导致上部床层转化不好，高级烃穿透至下部床层引起结炭。 -
第20题：
用乙醇和浓硫酸制乙醚时，反应温度过高或过低对反应有何影响？怎样控制好反应温度？
正确答案: 若反应温度过高（大于140℃）时，则分子内脱水成乙烯的副反应加快，从而减少了乙醚的得率。同时浓硫酸氧化乙醇的副反应也加剧，对乙醚的生成不利。温度过低，乙醚难以形成，而部分乙醇因受热而被蒸出，也将减少乙醚的产量。同时，乙醚中的乙醇量过多，给后处理将带来麻烦。
正确的控制温度方法是：迅速使反应液温度上升至140℃，控制滴加乙醇的速度与乙醚蒸馏出的速度大致相等，以维持反应温度在140℃左右。 -
第21题：
温度、空速对乙苯脱氢过程的选择性有何影响？
正确答案:乙苯脱氢反应是可逆吸热反应，温度升高有利于平衡转化率提高，也有利反应速率的提高。而温度升高也有利乙苯的裂解和加氢裂解，结果是随着温度的升高，乙苯的转化率增加，而苯乙烯的选择性下降。而温度降低时，副反应虽然减少，有利于苯乙烯选择性的提高，但因反应速率下降，产率也不高。故苯乙烯收率随温度变化存在一个最高点，其对应的温度为最适宜温度。乙苯脱氢反应是个复杂反应，空速低，接触时间增加，副反应加剧，选择性显著下降，故需采用较高的空速，以提高选择性，虽然转化率不是很高，未反应的原料气可以循环使用，必然造成能耗增加。因此需要综合考虑，选择最佳空速。 -
第22题：
压力对裂解反应有何影响？
正确答案:烃裂解的一次反应是分子数增多的过程，对于脱氢可逆反应，降低压力对提高乙烯平衡组成有利(断链反应因是不可逆反应，压力无影响)。烃聚合缩合的二次反应是分子数减少的过程，降低压力对提高二次反应产物的平衡组成不利，可抑制结焦过程。 降低压力可增大一次反应对于二次反应的相对速率，提高一次反应选择性。 -
第23题：
问答题温度、空速对乙苯脱氢过程的选择性有何影响？正确答案： 乙苯脱氢反应是可逆吸热反应，温度升高有利于平衡转化率提高，也有利反应速率的提高。而温度升高也有利乙苯的裂解和加氢裂解，结果是随着温度的升高，乙苯的转化率增加，而苯乙烯的选择性下降。而温度降低时，副反应虽然减少，有利于苯乙烯选择性的提高，但因反应速率下降，产率也不高。故苯乙烯收率随温度变化存在一个最高点，其对应的温度为最适宜温度。乙苯脱氢反应是个复杂反应，空速低，接触时间增加，副反应加剧，选择性显著下降，故需采用较高的空速，以提高选择性，虽然转化率不是很高，未反应的原料气可以循环使用，必然造成能耗增加。因此需要综合考虑，选择最佳空速。解析： 暂无解析