在冷轧生产过程中，冷轧辊可能产生的缺陷是（）。A、裂纹B、掉皮C、粘辊D、以上都是
题目
在冷轧生产过程中，冷轧辊可能产生的缺陷是（）。
- A、裂纹
- B、掉皮
- C、粘辊
- D、以上都是
相似考题
参考答案和解析
正确答案:D
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第1题：
冷轧板带轧辊得轧辊直径为什么必须按最小轧制厚度来确定？
正确答案: 由于轧件的变形抗力很大，若轧辊直径很大，其与轧件接触面上的局部弹性压缩可能很大，一致轧不出很薄的带钢和钢板，因此，轧辊直径必须按最小轧制厚度来确定 -
第2题：
冷轧钢带表面缺陷划伤的特征及产生的原因？
正确答案: 特征：
带钢沿轧制方向的直线凹状缺陷
原因：
1.各种导辊与带钢速度不一样
2.带钢与辅助设备异常接触
3.生产线设备有异物 -
第3题：
轧辊磨削会出现哪些质量缺陷？在轧制过程中会产生哪些不良后果？
正确答案: 1）辊身有锥度：造成压下不能校正，并容易造成一边浪，板形难以控制，要求辊身锥度小于0.1mm。
2）磨削不圆：辊身有椭圆度。在轧制过程中产生振动，轧制压力波动，沿长度方向带钢厚度波浪形变化。
3）凸度：在机组工艺上要求轧辊为平辊，若轧辊有凸度，在轧制过程中易产生带钢中间浪和二肋浪。
4）轧辊表面粗糙度太大。在轧制过程中轧制压力增加，板形难以控制，并且影响带钢表面质量。
5）轧辊辊身裂纹，由于未对裂纹进行掏沟、磨净。未对轧辊进行探伤检测，在轧制过程中带钢表面产生与裂纹形状的突出轧痕。 -
第4题：
冷轧辊磨削的意义是什么？
正确答案: ①消除轧辊表面缺陷（如压痕、麻点、过热、裂纹等缺陷）。磨削工作量的大小及磨削时间的长短，主要决定于所需要磨削去掉的表面缺陷的严重程度；
②恢复冷轧生产所需要的轧辊辊身凸度值；
③消除轧辊表面硬化层；
④恢复冷轧生产所需的轧辊辊身表面粗糙度。 -
第5题：
在冷轧厂1780机组轧机区域，防缠导板接触轧辊，最有可能造成（）冷轧缺陷。
- A、压痕
- B、划伤
- C、乳化液斑
- D、条状凸起
正确答案:B -
第6题：
轨梁厂800轧机生产钢轨时使用的轧辊属于（）
- A、球墨铸铁轧辊
- B、无限冷硬铸铁轧辊
- C、锻钢轧辊
- D、合金轧辊
正确答案:B -
第7题：
产生轧辊缺陷的主要原因有哪些？
正确答案: ①轧辊在运输过程中产生的孔型缺陷；
②当轧制低温轧材时，可能使其孔型缺损；
③因孔型间距不适当而产生孔型缺损；
④氧化铁皮和导卫板碎片等异物咬入孔型，产生附着或者孔型缺损。 -
第8题：
冷轧过程中，易产生的典型带钢缺陷及其缺陷特征。
正确答案: 冷轧过程中易产生的典型带钢缺陷：
1、.辊印
缺陷特征：带钢表面出现的周期性凹坑、凸包，严重时可导致轧穿。或者带钢表面局部出现连续性印痕。
2、.划伤
缺陷特征：带钢表面出现短促、长条线状划痕，或呈团蔟状或呈单条状。有时规律性较强、有时却无明显规律。
3、.浪形
缺陷特征：带钢外形延轧制方向呈高低起伏弯曲，根据浪形出现部位，分为中间浪、边浪、肋浪、复合浪等多种形式。
4、.乳化液斑迹
缺陷特征：退火后带钢表面呈灰黑色或黄褐色的大小不等的迹痕，分布在带钢的边部或中部，多数出现在边部。
5、碳化边
缺陷特征：退火后带钢表面颜色呈黑色，用手擦不掉，碳与基板发生化学反应，不溶于酸，又叫蛇形迹。一般分布在钢卷（退过火）的两边，连续或间断分布。 -
第9题：
下列选项中哪个不是冷轧轧制过程有哪些工艺特点（）
- A、加工温度低，钢板在轧制过程中将产生不同程度的加工硬化
- B、冷轧过程采用冷却与润滑剂
- C、冷连轧或单机可逆轧制时，冷轧过程采用张力轧制
- D、压下率大
正确答案:D -
第10题：
分析一下磨削时冷轧辊表面的螺旋纹产生的原因及防范措施。
正确答案:常见的有两种情况：第一种与轧辊转速和工作台移动速度计算关系一致的螺旋纹；第二种与轧辊转速和工作台速度关系不一致的螺旋纹。
产生第一种螺旋纹的原因及防止措施：
① 砂轮在粗修时砂轮母线修得不平，精修时由于修整量少，而矫正不过来。
② 修整砂轮时没有用冷却液，或者冷却液只冲着砂轮的一部分，引起金刚石修整器冷热膨胀不均匀，造成砂轮的母线不直；
③ 由于砂轮架主轴翘头或低头，在修整时会使砂轮母线成凹形。可在安装砂轮架时，砂轮轴有一点翘头100／0.005，待装上砂轮后，由于砂轮的重量，把翘起的头压低一点，差不多正好水平。（1分）
④ 工作台浮起量过高，运动时稳定性差，有漂移现象，在磨削时产生单边接触，而使轧辊表面出现螺旋纹。因此导轨润滑油压力要低一些，流量要小一些；
⑤ 由于头尾架系统刚性不一致，受力相同时，系统刚性差的变形大，使砂轮与轧辊接触不良而引起螺旋纹。在这种情况下，应注意减少磨削量来解决；
⑥ 砂轮架刚性差，砂轮受力时发生偏转，造成砂轮边缘与轧辊接触，产生螺旋纹；
⑦ 砂轮架导轨扭曲，修整砂轮时金刚石修整器的位置和磨削轧辊的位置相差太多，使砂轮在磨削时与轧辊出现单面接触引起螺旋纹缺陷；
⑧ 砂轮硬度在宽度方向上不均匀而造成的轧辊螺旋纹。有些砂轮两边与中间硬度不一致，所以在高光洁度磨削轧辊时，砂轮两边应修得低一些；
⑨ 由于在机床还处于热变形过程中修整砂轮所造成的缺陷。因此，要求在机床进入温升饱和状态下，再进行修整砂轮和磨削轧辊。
产生第二种螺旋纹的主要原因是由于工作台润滑油压力过高，在运行中产生晃动。这一种晃动频率很低，而且没有一定规律，在轧辊表面产生的螺旋纹一般比较宽。消除的措施是适当调低导轨润滑油压力和减少流量。 -
第11题：
轧辊掉肉使轧件产生瘤子或凸块是（）。
- A、原料缺陷
- B、加热缺陷
- C、轧钢产生的缺陷
- D、属于金属退废
正确答案:C -
第12题：
单选题不属于冷轧生产过程中产生的事故类型是（）。A触电
B淹溺
C灼烫
D机械伤害
正确答案： A解析： -
第13题：
冷轧辊是冷轧机的主要部件，轧辊由（）；（）和轴头三部分组成。
正确答案:辊身、辊颈 -
第14题：
轧制过程中，轧件在辊道上空冷待温时，应前后不停摆动，其目的是（）。
- A、防止钢板下表面产生划伤
- B、防止钢板下表面产生夹杂
- C、保护辊道
- D、保护轧辊
正确答案:C -
第15题：
论述冷轧生产的产品缺陷，并分析产生原因？
正确答案: 乳化液斑：空气吹扫压力低，空气吹扫喷嘴睹塞或角度变化，防缠板位置错误，截流板开爆，乳化液状态不佳（酸、液压油混入等）。
边裂、毛刺：酸洗切边不净或道次压下率太大。
辊印：发生事故时轧辊被划伤，粘辊或轧辊本身走刀纹。
黑斑：欠酸洗。
浪形：辊缝形状不合理或原料浪形。
划伤：轧线附近设备在生产过程与带钢接触，分热划伤、酸洗划伤和冷划伤。
塌卷：薄规格产品张力设置不合理。 -
第16题：
对冷轧轧辊的材质有哪些要求？
正确答案:冷轧过程中，轧辊表面承受很大的挤压和强烈的磨损。高速轧制时卡钢、过烧等会造成辊面裂纹。因此，冷轧工作辊应该具有极高而均匀的硬度，一定深度的硬化层以及良好的耐磨性与抗裂性。轧辊具有良好的耐过烧、抗裂性是延长轧辊寿命的主要因素。 -
第17题：
轧辊龟裂纹缺陷使轧件表面产生（）。
正确答案:凸辊印 -
第18题：
带钢在冷轧过程中会产生不同程度的加工硬化。
正确答案:正确 -
第19题：
冷轧辊进行温回火可以消除内应力。
正确答案:正确 -
第20题：
无缝钢管生产过程中穿孔机两轧辊的倾角不等，会造成钢管全长壁厚不均的缺陷。
正确答案:正确 -
第21题：
冷轧过程中的典型带钢缺陷辊印的特征、产生原因及危害？
正确答案: 缺陷特征：带钢表面出现的周期性凹坑、凸包，严重时可导致轧穿。或者带钢表面局部出现连续性印痕。
产生原因：轧辊表面粘附金属后在带钢表面形成压印；带钢跑偏等引起横向串动，轧辊被勒出花印后在带钢表面留下印痕；轧辊掉肉或疲劳裂纹造成带钢鼓包或裂纹压印；带钢破边、焊缝过高造成工作辊局部承受极大的压下量，对应辊面位置留下低于周边区域的硌坑。
对后续工序的危害：轻微者可采用毛化辊、加大平整度得以消除或剪边消除近带钢端缘辊印，手感严重者将直接造成成品带钢表面质量降组。 -
第22题：
轧制过程中，轧件在辊道上空冷待温时，应前后不停摆动，其目的是（）。
- A、防止钢板下表面产生黑印
- B、防止钢板下表面产生夹杂
- C、保护辊道
- D、保护轧辊
正确答案:A,C -
第23题：
简述钢在加热过程中可能产生的缺陷？
正确答案:钢在加热过程中可能产生的缺陷有氧化、脱碳、过热、过烧、裂纹等五种。