参考答案和解析
1.检查灰库控制柜开关位置、信号灯指示正确,合上控制柜散装机电源开关。
2.引导装灰车辆进入正确位置后,按下散装头下降按钮,使散装头伸缩管下降至罐车进灰口并对准。
3.开启干式卸料器给料手动蝶阀。
4.启动干式卸料器进口电动旋转给料阀,检查运转正常。
5.将控制开关切至“自动”位置,启动自动控制器:首先启动抽尘风机,再开启干式卸料器给料气动蝶阀,开始向车内装料。
更多“简述干式散装机启动操作过程?”相关问题
  • 第1题:

    怎样启动干灰散装机?
    1.检查灰库控制柜开关位置、信号灯指示正确,合上控制柜散装机电源开关。
    2.引导装灰车辆进入正确位置后,按下散装头下降按钮,使散装头伸缩管下降至罐车进灰口并对准。
    3.开启干式卸料器给料手动蝶阀。
    4.启动干式卸料器进口电动旋转给料阀,检查运转正常。
    5.将控制开关切至“自动”位置,启动自动控制器:首先启动抽尘风机,再开启干式卸料器给料气动蝶阀,开始向车内装料。

  • 第2题:

    下列自动喷水灭火系统中,由火灾自动报警系统自动启动的是()。

    • A、湿式系统
    • B、干式系统
    • C、预作用系统
    • D、湿式系统和干式系统

    正确答案:C

  • 第3题:

    回转式包装机大致上可以分成()的回转式包装机、()的回转式包装机、()的回转式包装机 3 种类型。


    正确答案:充气液态罐装水泥;多叶轮强迫灌装水泥;单叶轮强迫灌装水泥

  • 第4题:

    简述干排渣系统的启动步骤。


    正确答案: (1)根据主机运行要求联系值长启动干排渣系统运行。
    (2)检查一级碎渣机电机频率设臵50Hz,启动一级碎渣机,监视一级碎渣机电流18至20A。
    (3)检查干式排渣机电机频率设臵20Hz,启动干式排渣机,翻渣机自启,监视干排渣机电流13至14A。
    (4)启动清扫链电机,设置清扫链运行参数如下,运行40min,停止20min。
    (5)联系值长开启液压关断门,监视中间渣仓温度不超过100℃。
    (6)注意中间渣斗渣位,选择要投运的负压风机及输渣管线,检查该输送系统相关气动阀门位臵在初始状态。
    (7)启动负压风机,对应组过器及渣仓布袋除尘器联锁启动,监视负压风机空载电流110A,系统负压为-12至-14KPa。
    (8)负压风机启动正常后,延时3min,启动对应二级碎渣机,监视系统负压在-14至-25KPa。
    (9)监视渣仓料位高于5m,通知龙盛公司运渣。

  • 第5题:

    简述嵌入式系统的启动流程


    正确答案:(1)硬件加电;
    (2)引导加载程序:Boot代码、Bootloader等;
    (3)操作系统内核,如Linux 内核:根据特定的目标嵌入式硬件系统,定制的内核及启动参数;
    (4)加载文件系统:包括根文件系统以及建立于Flash内存设备上的文件系统;
    (5)运行用户程序:用户编写的完成特定功能的程序;一些用户程序运行在一个嵌入式图形用户界面(GUI)上, 常用的嵌入式GUI包括:MicroWindows 和MiniGuI等。

  • 第6题:

    控制面板上的CONVEYORS START的涵义是什么()。

    • A、传送带启动
    • B、传送带停止
    • C、灌装机启动
    • D、灌装机停止

    正确答案:A

  • 第7题:

    简述YB55型小盒透明纸包装机点动或启动选择按钮的功能。


    正确答案: 1.选择点动运行方式时,机器只有在复位成功的条件按下点动按钮后,机器处于运转状态,松开点动按钮机器立即停机。
    2.选择启动按钮时,机器在复位成功后按下启动按钮后,机器处于运转状态,松开按钮机器仍处于运行状态。
    3.机器正常生产条件下,应选择指向启动按钮方向。

  • 第8题:

    简述启动初期直流炉湿干转换的操作过程及注意事项。


    正确答案:湿态转干态时负荷应控制在289MW以下完成,;稳定给水流量在最小流量以上,以820t/h为宜,上下有调节余量,给水旁路调节阀投自动,360阀投自动(注意360阀开度应保证BCP出口流量大于240t/h,否则360阀不能进行自动调节),361阀自动。开始转换时主汽压力在9.0Mpa左右;转干态前提前增加燃料,但是要控制燃料总量,在转换过程中可采用增投油枪来实现快速增加燃料。在转换前应多加煤,保持磨煤机高料位运行,同时配合缓慢增加磨煤机风量,确保燃料的均匀增加;转换结束过热度应为10~15度,且不宜反复;在转换过程中,如果压力升高,不宜采用开大汽机调门带负荷的方法来降压,因为负荷对水位的修正作用大大超过压力对水位的修正;转干态过程中要严密监视顶棚过热器温度,不可大幅下降;转换过程应及时停运BCP,确保BCP不汽化,转换前就地监视BCP的运行情况。

  • 第9题:

    问答题
    简述无菌实验的启动条件和过程(以一条UHT带1台利乐无菌灌装机为例)

    正确答案: 启动条件:在新生产线投入使用前设备在经过大修后需进行无菌系统验证时或无菌管路重新改造进行焊接后.品质保证部门人员认为需要实施无菌试验时。
    无菌实验的过程:
    第一天:设备、管路经过CIP清洗后,按正常生产程序进行生产,取开机运行正常后连续的2400包,按出包顺序进行取样,并给予编号,保温后进行检测。生产结束后进行CIP清洗。清洗后等待第二天的生产。
    第二天:按正常生产程序进行生产,(开机前不要再进行任何内部清洗),取开机运行正常后连续的2400包,按出包顺序进行取样,并给予编号,保温后进行检测。生产结束后进行CIP清洗。清洗后等待下一次生产。
    第三天:对设备、管路不做任何内部清洗,设备不生产。第四天:按正常生产程序进行生产,(开机前不要再进行任何内部清洗),取开机运行正常后连续的2400包,按出包顺序进行取样,并给予编号,保温后进行检测。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    填空题
    回转式包装机大致上可以分成()的回转式包装机、()的回转式包装机、()的回转式包装机 3 种类型。

    正确答案: 充气液态罐装水泥,多叶轮强迫灌装水泥,单叶轮强迫灌装水泥
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述启动初期直流炉湿干转换的操作过程及注意事项。

    正确答案: 湿态转干态时负荷应控制在289MW以下完成,;稳定给水流量在最小流量以上,以820t/h为宜,上下有调节余量,给水旁路调节阀投自动,360阀投自动(注意360阀开度应保证BCP出口流量大于240t/h,否则360阀不能进行自动调节),361阀自动。开始转换时主汽压力在9.0Mpa左右;转干态前提前增加燃料,但是要控制燃料总量,在转换过程中可采用增投油枪来实现快速增加燃料。在转换前应多加煤,保持磨煤机高料位运行,同时配合缓慢增加磨煤机风量,确保燃料的均匀增加;转换结束过热度应为10~15度,且不宜反复;在转换过程中,如果压力升高,不宜采用开大汽机调门带负荷的方法来降压,因为负荷对水位的修正作用大大超过压力对水位的修正;转干态过程中要严密监视顶棚过热器温度,不可大幅下降;转换过程应及时停运BCP,确保BCP不汽化,转换前就地监视BCP的运行情况。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    叙述隔膜式加药泵的启动操作过程?

    正确答案: (1)隔膜式加药泵启动前应检查附近有无障碍物,压力表是否完好,油箱油位是否正常,计量箱是否有充足的药液。(2)加药泵的启动:开启泵的入口门、出口门,开启加药门,保证管路畅通,按下启动按扭启动隔膜泵加药,检查泵体有无异常声音,压力表是否正常,检查管道各连接处是否严密,应无漏药、漏油现象,调整泵的行程。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述干式散装机停止操作过程?
    1.正常情况下,罐车装满灰后,散装头上的料位计发出信号,自动关闭干式卸料器给料气动蝶阀,延时一段时间(4-6秒),停止干式卸料器进口电动旋转给料阀和抽尘风机运行,自动启动传动电机将散装头伸缩管提升,卸灰完毕,关闭干式卸料器给料手动蝶阀及抽尘风机出口阀,拧紧罐车进灰口上盖。
    2.若发现散装机自动失灵,应手动操作,灰满后手动关闭干式卸料器给料气动蝶阀,停止干式卸料器进口电动旋转给料阀和抽尘风机运行,启动散装头上升,关闭干式卸料器给料手动蝶阀及抽尘风机出口阀,拧紧罐车进灰口上盖。

  • 第14题:

    简述干灰散装机的停止操作?


    正确答案: 1、当料罐装满时,散装头上的料位计发出信号。
    2、自动关闭气动插板门和给料机。
    3、延时一段时间(一般为4~6秒),停止排尘风机。
    4、散装头自动提升,完成一次卸料过程。
    5、操作完毕,通知司机。

  • 第15题:

    简述干式排渣机启动前的检查。


    正确答案: (1)干式排渣系统各设备检修工作全部结束,工作票终结并收回。
    (2)干式排渣机机头检查孔清洁,机尾照明良好,输送带位于干渣机中心,无偏斜,与防跑偏轮距离适中。不锈钢输送带平整,钢丝无断裂现象。检查清扫链完整,位置居中不偏斜。
    (3)干渣机输送带和清扫连张紧装臵导轨及滑道内无杂物,滑动自由,调节并保持两侧液压缸压力在2.0至3.5MPa范围内,使两侧张紧力均匀合适。
    (4)检查渣井与干渣机间波纹板完整,渣井上部机械密封完整,系统各部密封完整不漏风。开启炉底水封补水门和放水门,冲洗10分钟后,关闭放水门,调整补水量合适,保持水位在水封槽外沿下侧20cm处。
    (5)干渣机输送链、清扫链驱动电机及一、二级碎渣机电机接线、接地线良好,地脚螺丝紧固,各转动防护罩完整牢固,各联轴器紧固。一、二级碎渣机传动链长度合适,连接压片固定良好,开启二级碎渣机入口手动插板阀,将一、二级碎渣机转动方向切至正转位。
    (6)检查干渣机输送链减速箱、头部滚筒轴承、尾部滚筒轴承、托辊轴承及清扫链托辊轴承润滑油质良好油量充足。
    (7)检查干渣机进风挡板灵活自如,三个冷却主进风口全部开启。
    (8)检查液压关断门完好,油路连接完整,液压油箱油位正常,就地控制箱开关位臵正确。
    (9)就地实验大渣破碎装臵开关到位,行程开关指示与DCS相符,液压系统无漏油。
    (10)检查干渣机、翻渣机、一二级碎渣机、液压关断门控制柜开关位臵正确,相应电气设备开关送电。
    (11)检查中间渣斗料位计及温度检测器投入,指示正确。
    (12)检查干渣机电机变频器正常,过载保护及断链保护投入,无异常信号。
    (13)干式排渣系统DCS控制盘显示正常,各设备状态与实际对应,各测点指示信号正确。

  • 第16题:

    简述无菌实验的启动条件和过程(以一条UHT带1台利乐无菌灌装机为例)


    正确答案: 启动条件:在新生产线投入使用前设备在经过大修后需进行无菌系统验证时或无菌管路重新改造进行焊接后.品质保证部门人员认为需要实施无菌试验时。
    无菌实验的过程:
    第一天:设备、管路经过CIP清洗后,按正常生产程序进行生产,取开机运行正常后连续的2400包,按出包顺序进行取样,并给予编号,保温后进行检测。生产结束后进行CIP清洗。清洗后等待第二天的生产。
    第二天:按正常生产程序进行生产,(开机前不要再进行任何内部清洗),取开机运行正常后连续的2400包,按出包顺序进行取样,并给予编号,保温后进行检测。生产结束后进行CIP清洗。清洗后等待下一次生产。
    第三天:对设备、管路不做任何内部清洗,设备不生产。第四天:按正常生产程序进行生产,(开机前不要再进行任何内部清洗),取开机运行正常后连续的2400包,按出包顺序进行取样,并给予编号,保温后进行检测。

  • 第17题:

    湿式系统、干式系统喷头动作后,应由压力开关直接连锁自动启动供水泵。


    正确答案:正确

  • 第18题:

    简述启动Windows和正常退出Windows的操作过程?


    正确答案: 1.启动WindowsXP(1)打开显示器。(2)打开主机电源,系统进入自检状态,完成后出现启动界面,选择用户名并输人密码(如果设置了密码),按Enter键后即可进入WindowsXP系统。
    2.关闭WindowsXP单击“开始”按钮,或按键,打开开始菜单,选择“关机”选项,打开“关闭WindowsXP”对话框。

  • 第19题:

    简述YJ27接装机启动的操作要点。


    正确答案: (1)打开搓板电热开关,使温度升至150℃左右。
    (2)开启主风机、真空泵及清洁风机,并观察其读数。
    (3)启动胶辊电机使其运转。
    (4)启动切刀调整磨刀砂轮。
    (5)手动盘车,检查有无卡纸、卡烟、堵塞等不正常现象。
    (6)使YJ27与YJ17的传动离合器连接,将自动/手动开关转到自动位置,操作面板上的“备用”指示灯发亮后即可启动机组。

  • 第20题:

    简述停止湿式搅拌机的操作过程?


    正确答案: 1.敞车装满灰后,关闭双轴搅拌机给料气动蝶阀,4-6秒后停止双轴搅拌机进口电动旋转给料阀运行。
    2.待双轴搅拌机内的灰排空后,关闭制浆水泵出口门,停止制浆水泵运行,关闭制浆水至双轴搅拌机截门、气动阀、节流阀。
    3.停止双轴搅拌机运行。
    4.关闭双轴搅拌机给料手动蝶阀。

  • 第21题:

    填空题
    湿式系统、干式系统应在()自动启动,预作用系统、雨淋系统应在()自动启动。

    正确答案: 开放一只喷头后,火灾自动报警系统报警后
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述辊筒式泡罩包装机的特点

    正确答案: A.真空吸塑成型、连续包装、生产效率高,适合大批量包装作业;
    B.瞬间封合、线接触、消耗动力小、传导到药片上的热量少,封合效果好;
    C.难以控制壁厚,泡罩壁厚不匀,不适合深泡窝成型。
    D.适合片剂、胶囊剂、胶丸等剂型的包装;
    E.结构简单、操作维修方便。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述刨花板机械式铺装机与气流式铺装机的工作原理。

    正确答案: 刨花板机械式铺装机是利用机械产生的动力,将刨花均匀地铺撒在铺装带上。一般多使用刷辊、刺辊或光滑辊作用转换为运动,将刨花抛撒在运行的铺装带上。由于刨花的大小不同,抛撒的距离远近不同,对刨花起到分选作用。气流式铺装机借助气流的流速和流量的作用,达到对刨花分选与铺装的目的。特点是效率高,适合于大规模生产,动力消耗也高。
    解析: 暂无解析